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公告公示
天津德山精密电子有限公司年产3.5亿件锂离子电池零部件项目第二阶段竣工环境保护验收监测报告表
 
新闻动态
行业新闻
 
天津德山精密电子有限公司年产3.5亿件锂离子电池零部件项目
第二阶段竣工环境保护验收监测报告表
 
 
 
 
 
 
 
天津德山精密电子有限公司
20229
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建设单位法人代表:黄万容
项目负责人 邴书艳
建设单位:
天津德山精密电子有限公司
电话:
13920690820
传真:
——
邮编:
301700
地址:
天津新技术产业园区武清开发区泉兴路10
 
 
  
 
 
附图
附图1 地理位置图
附图2 周边关系图
附图3 厂区平面布置图
附图4 车间平面布置图
 
附件
附件1 租赁协议
附件2 环评批复
附件3 监测报告
附件危险废物处置协议
附件排污许可登记管理回执
附件建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表

1、项目情况及验收监测依据
建设项目名称
天津德山精密电子有限公司建设年产3.5亿件锂离子电池零部件项目
建设单位名称
天津德山精密电子有限公司
建设项目性质
新建   改扩建√   技改   迁建
建设地点
天津新技术产业园区武清开发区泉兴路10
主要产品名称
锂离子电池零部件
设计生产能力
年产3.5亿件锂离子电池零部件
第一阶段验收实际生产能力
年产3.08亿件锂离子电池零部件
建设项目环评时间
20209
二阶段开工建设时间
20227
调试时间
20228
验收现场监测时间
2022825-826
环评报告表
审批部门
天津市武清区行政审批局
环评报告表
编制单位
天津天发源环境保护事务代理中心有限公司
环保设施设计单位
/
环保设施施工单位
/
投资总概算
5000
环保投资总概算
7.5
比例
0.15%
二阶段实际总概算
2000
实际环保投资
2.5
比例
0.1.25%
验收监测依据
1、建设项目竣工环境保护验收技术规范
1关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告,国环规环评[2017]4号,20171120日;
2国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定(中华人民共和国国务院[2017]682号令,2017101日开始施行);
3)《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52 号);
4)关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(施行)》的通知(环办环评函〔2020688号);
5)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》,
(生态环境部公告 公告2018年第9号)
2、建设项目环境影响报告表及其审批部门审批决定
1)《天津德山精密电子有限公司建设年产3.5亿件锂离子电池零部件项目环境影响报告表》, 20208月;
2天津市武清区行政审批局《关于天津德山精密电子有限公司建设年产3.5亿件锂离子电池零部件项目环境影响报告表审批意见文号津武审环表[2020]228号,2020918日。
3、其他相关技术
1天津德山精密电子有限公司建设年产3.5亿件锂离子电池零部件项目监测报告(ATCCR21012509);
2)《天津德山精密电子有限公司固定污染源排污登记回执》(登记编号:911202226714984015001Z);
3)其它相关工程资料。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
验收监测评价标准、标号、级别、限值
污染物排放标准
1、废气污染物
颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物“其他”相关标准限值(120mg/m35.9kg/h)。
排气筒P1周边200m范围内最高建筑为天津龙甲特种门窗有限公司办公楼厂房(约14m高),本项目排气筒P1高度为20m,满足高出周围200m半径范围的建筑5m以上要求。挥发性有机物执行TRVOC、非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1“热熔、注塑等工艺”。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》DB12/059-20181排放标准限值。
具体标准限值见表1-1
1-1工业企业挥发性有机污染物排放控制标准
污染物
名称
最高允许排放浓度
mg/m3
最高允许排放速率
P1排气筒高度(m
标准值*
kg/h
颗粒物
120
20
5.9
TRVOC
40
20
2.7
非甲烷总烃
50
20
3.4
臭气浓度
1000
20
/
2噪声
运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类限值,具体见表1-2
1-2  运营期噪声排放标准限值  单位:dBA
厂界外声环境功能区类别
   
   
3
65
55
4
70
55
3、固体废物
一般工业固体废物执行GB18599-2001《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单相关要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单和《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)相关规定;生活垃圾执行《天津市生活垃圾管理条例》(2020121日起实施)中相关规定
 
 
2、工程建设情况
工程建设内容
天津德山精密电子有限公司是一家韩国独资企业,租用天津新技术产业园区武清开发区泉兴路10号厂区及厂房进行生产加工,经营范围主要包括加工、组装、销售手机电池电子部件;加工及销售手机震动马达机壳;生产和销售电子元器件、光电子元器件;锂离子电池零部件的生产销售。租赁厂区占地面积12500m2,建筑面积8336m2,本项目第一阶段环境保护验收建筑面积为240 m2。厂房中心坐标为东经117°0315.61″,北纬39°2352.59″。厂房四至范围:东侧隔为泉兴路,南侧紧邻禄源道,西侧紧邻天津龙甲特种门窗有限公司,北侧紧邻天津长园电子材料有限公司和天津市磁化电子有限公司。
项目总投资 5000万元,购置CID焊接机、蚀刻机、热熔组立机、熔接机、空压机、冷水机和布袋除尘器等设备,建设年产3.5亿件锂离子电池零部件项目,包括新增ST产品产能3.08亿件和扩建S-CID一体型产品产能0.42亿件。由于市场需要和企业生产实际,本项目部分生产设备未到位,本次验收只对ST产品实际生产能力和“以新带老”新增环保设施布袋除尘器进行阶段性验收,为年产3.08亿件锂离子电池零部件。
建成后主要工程内容见表2-1,产品规模及方案见表2-2
2-1 项目组成及工程内容一览表
项目名称
环评阶段工程内容
本项目第一阶段实际建设内容
产品及产量
年产3.5亿件锂离子电池零部件
年产3.08亿件锂离子电池零部件
总投资
5000万元
3000万元
主体工程
依托现有厂房(本项目使用建筑面积为440m2),增设ST生产区域,购置生产设备,实现年产3.08亿件锂离子电池零部件;新增S-CID产品产能0.42亿件。
依托现有厂房(本项目第一阶段验收使用建筑面积为240m2),增设ST生产区域,购置生产设备,实现年产3.08亿件锂离子电池零部件
辅助工程
办公楼
依托现有办公楼,位于生产车间二楼北侧
依托现有办公楼,位于生产车间二楼北侧
原材料区
依托现有原材料存放区域,位于生产车间一楼西南侧
依托现有原材料存放区域,位于生产车间一楼西南侧
成品区
依托现有成品存放区域,位于生产车间一楼东北侧
依托现有成品存放区域,位于生产车间一楼东北侧
就餐区
依托现有就餐区,用餐为配餐制,位于厂区东侧
依托现有就餐区,用餐为配餐制,位于厂区东侧
续表2-1 项目组成及工程内容一览表
 
门卫
位于厂区东南角
位于厂区东南角
公用工程
供水工程
天津市武清开发区市政供水管网
天津市武清开发区市政供水管网
排水工程
本项目无新增劳动定员,不产生生活污水,生产用水为空调冷水机循环冷却水,循环利用,不外排。现有工程生活污水进入厂区内现有化粪池,再经开发区市政污水管网排入华电水务(天津)有限公司武清开发区三期(西区)污水处理厂集中处理
本项目无新增劳动定员,不产生生活污水,生产用水为空调冷水机循环冷却水,循环利用,不外排。现有工程生活污水进入厂区内现有化粪池,再经开发区市政污水管网排入华电水务(天津)有限公司武清开发区三期(西区)污水处理厂集中处理
供电工程
武清开发区市政供电管网提供
武清开发区市政供电管网提供
供热制冷工程
生产车间和办公室内冬季采用中央空调供暖,夏季采用中央空调制冷
生产车间和办公室内冬季采用中央空调供暖,夏季采用中央空调制冷
环保工程
废气治理工程
S-CID产品热熔产生的废气经密闭集气罩+集气管道收集(收集效率100%)后,排入现有环保工程喷淋塔+干燥+UV光氧催化+活性炭净化吸附,通过P1排气筒排放,ST产品不产生废气。“以新带老”新建布袋除尘器处理蚀刻工序的颗粒物,处理后通过现有工程P1排气筒排放。
本项目第一阶段验收不产生废气。“以新带老”新增布袋除尘器处理现有工程蚀刻工序产生的颗粒物,处理后通过现有工程P1排气筒排放。
废水治理工程
本项目无新增生活污水,生产用水为空调冷水机循环冷却水,循环利用,不外排
本项目无新增生活污水和生产废水,生产用水为空调冷水机循环冷却水,循环利用,不外排
噪声治理工程
生产设备的噪声,生产设备选用低噪声设备,设置减振基础
生产设备的噪声,生产设备选用低噪声设备,设置减振基础
固废治理工程
①危险废物废润滑油暂存于危废暂存间内,定期交由具有危险废物处理资质的单位进行清运、处置,不随意乱扔;
②一般工业固体废物(废包装材料、检验不合格的半成品及成品)及时分类收集,暂存于一般固废暂存区内,定期交由物资回收部门回收处理;布袋除尘器滤袋和布袋除尘器收集的粉尘定期交由城市管理部门处理
①危险废物废润滑油暂存于危废暂存间内,定期交由具有危险废物处理资质的单位进行清运、处置,不随意乱扔;
②一般工业固体废物(废包装材料、检验不合格的半成品及成品)及时分类收集,暂存于一般固废暂存区内,定期交由物资回收部门回收处理;布袋除尘器滤袋和布袋除尘器收集的粉尘定期交由城市管理部门处理
依托工程
本项目依托原有工程的一次组立设备、办公室、原材料仓库、成品仓库、就餐区、一般固废暂存区、危险废物暂存间
本项目依托原有工程的一次组立设备、办公室、原材料仓库、成品仓库、就餐区、一般固废暂存区、危险废物暂存间
储运工程
原辅材料以及成品分别存放于生产车间内的原辅材料区和成品区;车间内通过人工进行运输
原辅材料以及成品分别存放于生产车间内的原辅材料区和成品区;车间内通过人工进行运输
2-2  产品规模一览表
序号
产品名称
环评阶段规模
一阶段验收阶段规模
二阶段验收规模
备注
1
S-CID一体型
0.42亿件
0
0.42
阶段不新增ST产品
2
ST产品
3.08亿件
3.08亿件
0
与环评一致
3
合计
3.08亿件
3.08亿件
3.5
与环评一致
主要生产设备见表2-3
2-3   主要生产设备一览表
序号
名称
本工程环评设备数量
本阶段实际建设设备数量
备注
生产设备
1
CID焊接机
11
11
S-CID一体型生产设备,第一阶段验收不新增
2
蚀刻机
8
8
3
热熔组立机
11
11
4
熔接机
10
2
ST产品生产设备
辅助设备
5
空压机
2
2
与环评一致
6
冷水机
5
5
与环评一致
环保设备
项目产品及主要生产设备照片如下:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2-1 ST生产设备
 
2-1 现有工程蚀刻生产设备
 
 
 
 
 
 
 
原辅材料、能源消耗及水平衡
(一)原辅材料
主要原辅材料情况见表2-4
2-4  项目原辅材料用量一览表    单位:t/a
序号
原辅材料名称
本工程设计消耗量
实际消耗量
备注
2021.01.25-01.26
1
cap down配件
0.42亿件(6.46t
0
S-CID一体型产品生产原材料,第一阶段验收不新增
 
2
vent配件
0.42亿件(7.14t
0
3
Insulate配件
0.42亿件(0.83t
0
4
subplate配件
0.42亿件(0.45t
0
5
cap up配件
0.42亿件(39.25t
0
6
铝配件(AL
6t
0.0151t
ST产品生产原材料,与环评阶段一致
7
铜配件(NI
20t
0.0542t
8
PP胶卷
2t
0.0043t
9
包装袋
20万个
12万个
包装材料
10
润滑油
1L0.945kg
1L0.945kg
设备维护
(二)供暖制冷
生产车间和办公室内冬季采用中央空调供暖,夏季采用中央空调制冷
(三)供电
用电由市政供电管网提供
(四)劳动定员及其他
全厂共有员工230人,本项目不新增劳动定员;生产采用两班制,每班工作10h,年工作350天(7000h/a)。本项目不设职工食堂,员工就餐为配餐制;不提供住宿。
(五)水源及水平衡
全厂用水均由武清开发区市政供水管网供给。
本项目无新增生活污水,生产用水为冷水机循环补水,新增5台冷水机,每台冷水机循环水量为0.3m3/h,每台冷水机冷却水每天补水量为0.000171m3/d,年补水量为0.30m3,循环使用,不外排。
本项目水平衡图如下。
 
2-3 本项目水平衡图
主要工艺流程及产污环节
一、主要工艺流程
根据现场确认,本项目第一阶段验收的产品为ST产品,不新增S-CID一体型产品,“以新带老”新增布袋除尘器处理现有工程S-CID产品蚀刻工序产生的颗粒物。
 1ST产品生产工艺流程图:
 
3-1 ST产品生产工艺流程及产污环节
备注: N:噪声;S1:废包装袋;S2:废弃的半成品。
生产工艺流程简述如下:
熔着粘接:通过对胶卷配件(PP材质)加热,将胶卷配件粘接在NI配件或AL配件上,加热挤压;在把胶卷粘接在NI配件或AL配件另一面对应位置上,加热挤压。加热温度大约为40-50℃(PP胶卷的熔融温度为160-170℃,加热温度未达到熔融温度,因此无废气产生)将胶卷固定在NI配件和AL配件上,制成产品ST。本工序会产生噪声和不合格产品(S2);
产品检查:使用显微镜和电子数显卡尺对半成品的外观和尺寸进行检查,不合格的产品直接废弃,该过程会产生废弃的半成品(S2);
外观选别检查:采用人工对产品的外观进行全面检查,不合格的产品直接废弃,该过程会产生废弃的产品(S2);
出库检查:出库之前采用人工对产品进行全面检查,若存在污渍等等,直接废弃,该过程会产生废弃的产品(S2);
包装:将产品采用塑料包装袋进行包装,该过程会产生废弃的包装袋(S1);
成品:合格的产品放入库房进行外售。
 2“以新带老”新建布袋除尘器处理蚀刻工艺颗粒物
激光蚀刻是当激光光束聚集于几十个微米的目标物上时,光电或者光热引发一系列的化学键断裂,发生的时间顺序随着材料的不同而不同;吸收性能较小的材料需要更多的辐照时间,在这段时间内材料接收了所传导的热能,材料受压、熔化,材料重新固化或者表面材料蒸发,或者在碳化之前燃烧,;对于吸收性能较好的材料,材料的蒸发或者粒子的烧蚀会在很短的时间内发生;简单来说,激光蚀刻就是选择一个激光波长,聚焦在工件膜面上,利用高温使工件膜层材料熔化或者气化。由于本项目激光蚀刻的工件为经过高温干燥后的cap down配件,其表面基本无其他物质,且蚀刻面积约占cap down配件的0.02%-0.04%,瞬间完成蚀刻,蚀刻过程中有颗粒物产生。
蚀刻工序设置封闭的围罩+集气管道收集,封闭的围罩(长××高:185cm×340cm×150cm)与蚀刻机四侧完全相连,可完全罩住热熔工位,在围罩上方接出全封闭的集气管道,故收集效率可达100%,产生的颗粒物排入新建的布袋除尘器中,处理后通过现有20m高排气筒P1有组织排放。
二、产污环节
1、施工期
本项目依托现有厂房,无土建工程,施工期仅为内部装修、设备安装调试,主要污染为设备调试过程中产生的噪声
2、运营期
1)废气
本项目第一阶段无新增废气污染物,“以新带老”新增布袋除尘器处理现有工程蚀刻工序产生的颗粒物。
蚀刻工序设置封闭的围罩+集气管道收集,封闭的围罩(长××高:185cm×340cm×150cm)与蚀刻机四侧完全相连,可完全罩住热熔工位,在围罩上方接出全封闭的集气管道,故收集效率可达100%,产生的颗粒物排入新建的布袋除尘器中,处理后通过现有20m高排气筒P1有组织排放。
2)废水
本项目无新增生产废水,生产用水主要为空调冷水机的循环冷却水,不外排。
3)噪声
本项目运行期主要噪声来自熔接机、环保设备风机、空压机和冷水机等设备运行噪声。生产设备置于生产车间内、设置减振基础、选用低噪声设备等措施,布袋除尘器风机设置隔声间及减振基础。
4)固体废物
本项目固体废物主要为一般固体废物及危险废物。
一般固体废物包括废包装材料、检验不合格的成品及半成品、布袋除尘器粉尘和布袋除尘器废布袋,定期交由物资回收部门处理;
危险废物为废废润滑油收集后暂存于危废间内,定期交天津合佳威立雅环境服务有限公司处理
运营期固体废物均得到妥善处理,未对周围环境产生二次污染。
项目变动情况
经调查,本项目第一阶段验收只增加ST生产设备熔接机、空压机、冷水机和“以新带老”新增布袋除尘器处理现有工程工程蚀刻工序颗粒物。ST生产区域由灵活运用空间变更为由废品仓库、开发仓库和原材料仓库变更的ST生产区域。
经对比分析,项目未发生重大变动。
3、环, 境保护设施
主要污染源、污染物处理和排放
1、大气污染物产生及处理情况
本项目第一阶段无新增废气,“以新带老”新增布袋除尘器处理现有工程产生的颗粒物。
蚀刻工序设置封闭的围罩+集气管道收集,封闭的围罩(长××高:185cm×340cm×150cm)与蚀刻机四侧完全相连,可完全罩住热熔工位,在围罩上方接出全封闭的集气管道,故收集效率可达100%,产生的颗粒物排入新建的布袋除尘器中,处理后通过现有20m高排气筒P1有组织排放。
根据验收期间对项目排气筒P1进出口废气颗粒物的监测,P1排气筒排放的颗粒物的排放浓度、排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物“其他”相关标准限值(120mg/m35.9kg/h
 
布袋除尘设施
2、废水污染物产生及处理情况
本项目无新增生产废水,生产用水主要为空调冷水机的循环冷却水,不外排。
3、噪声
本项目运营后的噪声源主要包括熔接机冷水机、空压机和风机噪声。通过选用低噪声设备、采取减振降噪措施、再经墙体隔声距离衰减和风机设置隔声间的东侧厂界、西侧厂界和北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准限值要求,南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20084类标准限值要求。
4、固体废物产生和处理处置情况
本项目固体废物主要分为一般固体废物、危险废物,产生量和处理方式见下表。
3-1一般工业固体废物和危险废物产生量及处理方式一览表
废物名称
废物类别
产生量
处理方式
废包装材料
一般工业固体废物
0.5t/a
定期交由物资回收部门回收处理
不合格的半成品及成品
一般工业固体废物
1.5t/a
布袋除尘器滤芯
一般工业固体废物
0.02t/a
布袋除尘器收集的粉尘
一般工业固体废物
0.8538t/a
废润滑油
危险废物
0.9kg/a
定期交由天津和佳威立雅环境服务有限公司处理
运营期固体废物均得到妥善处理,未对周围环境产生二次污染。
本项目生产排污节点及污染防治措施见表3-2
 
 
 
 
 
 
 
3-2  项目生产排污节点及污染防治措施一览表
类别
序号
污染源
污染因子
治理措施
备注
废气
1
蚀刻
颗粒物
封闭围罩+集气管道,布袋除尘器设施净化处理后通过120m高排气筒P1排放
已实施
噪声
2
蚀刻机、冷水机、空压机、风机
噪声
低噪声设备、基础减震、厂房隔声、距离衰减、风机设置隔声间
已实施
固体
废物
3
生产固废
废包材料
一般固废
集中收集后外售物资回收部门
已实施
4
不合格的半成品及成品
5
布袋除尘器滤芯
6
布袋除尘器收集的粉尘
7
废润滑油
危险废物
集中收集后委托天津合佳威立雅环境服务有限公司处置
已实施
3-3   危险废物基本情况一览表
序号
危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
产生量(kg/a
产生工序及装置
形态
主要成分
有害成分
产废周期
危险
特性
污染防治措施*
1
废润滑油
HW08
900-249-08
0.9
设备维护
液态
半年
T
1L桶装,防渗
5、排污许可
根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),项目行业类别为“其他未列明电气机械及器材制造”,属于登记管理。天津德山精密电子有限公司已于202135日完成《固定污染源排污登记表》变更工作(登记编号:911202226714984015001Z)。
6、排污口规范化
企业已按照天津市环保局津环保监理[2002]71号《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》和天津市环境保护局津环保监测[2007]57号文件公布的《天津市污染源排放口规范化技术要求》,对废气排放口、危废暂存间、一般固废暂存处进行规范化建设。
 
 
一般固废暂存间
危险废物暂存间
 
 
 
 
危废暂存间内部情况
 
 
排气筒P1和环保标识牌
7、环保设施投资及三同时落实情况
1)环保投资
本项目第一阶段验收实际总投资3000万元,实际环保投资7.5万元,占实际总投资的0.25%。环保投资落实情况见表3-4
3-4环保投资情况一览表     单位:万元
类别
治理对象
环保措施
计划投资(万元)
实际投资(万元)
废气
颗粒物
封闭围罩、集气管、布袋除尘器
5.5
5.5
噪声
设备噪声
设置减振基础、声屏障板设置隔音间等
1.5
1.5
固废
一般固体废物和危险废物
一般固废和危险废物的收集与处置
0.5
0.5
合计
/
7.5
7.5
2)环保“三同时”落实情况
验收监测期间。本项目环保设施均已建成投用。环保设施“三同时”落实情况见表3-5
 
3-5   环保验收三同时落实情况表
类别
验收设施
实际建设
验收标准
落实情况
废气
排气筒P1
1套布袋除尘设施、120m高排气筒P1
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物“其他”相关标准限值(120mg/m35.9kg/h
 
噪声
厂界噪声
合理布局、选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等,厂界达标
东厂界、西厂界和北厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类区标准,南厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20084类区标准
已落实
固废
废包装材料和不合格品
外售给物资回收单位
GB18599-2001《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013年修改单要求
已落实
废润滑油危险废物
分类收集后委托天津合佳威立雅环境服务有限公司处理
危险废物符合GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及2013年修改单、HJ2025-2012《危险废物收集 贮存 运输技术规范》要求;并与有资质单位签订危险废物处置协议
已落实
排污口规范化
采样口、标识牌
废气排放口设有采样口及采样平台,按规定粘贴 标识牌
符合津环保监理[2002]71号和津环保监测[2007]57号文要求
已落实
防渗措施、标识牌
危废暂存间按规定设置防渗措施,并粘贴标识牌
 
 
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