天津天发源环境保护事务代理中心有限公司

一、建设项目基本情况

建设项目名称

华电天津北宸风电园配套储存库项目

项目代码

2309-120113-89-01-618887

建设单位联系人

赵海明

联系方式

13752346637

建设地点

/ 省（自治区）天津市北辰县（区） / 乡（街道）天津市北辰区天津高端装备制造产业园内

地理坐标

（东经 117 度 11 分 28.426 秒，北纬 39 度 18 分 5.145 秒）

国民经济

行业类别

G5949其他危险品仓储

建设项目

行业类别

五十三、装卸搬运和仓储业59 149危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库）

建设性质

□新建（迁建）

□改建

√扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

√首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

£超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/

备案）部门（选填）

天津市北辰区行政审批局

项目审批（核准/

备案）文号（选填）

总投资（万元）

环保投资（万元）

12.5

环保投资占比（%）

14.88

施工工期

2个月

是否开工建设

√否

£是：

用地（用海）

面积（m²）

无新增用地，现有厂区新建建筑面积201.21m²

专项评价设置情况

无

规划情况

规划名称：《天津市北辰区13p-05-01、02、03单元（高端装备制造产业园）控制性详细规划修改方案》

审查机关：天津市北辰区人民政府

审批文件名称及文号：《关于申请报批天津市北辰区陆路港物流装备产业园、高端装备制造产业园、医药医疗器械工业园控制性详细规划修改方案的批复》（北辰政函[2019]420号）

规划环境影响

评价情况

规划环境影响评价文件名称：《天津市北辰区13p-05-01、02、03单元（高端装备制造产业园）控规调整环境影响报告书》

审查机关：天津市北辰区生态环境局

审批文件名称及文号：《关于对天津市北辰区13p-05-01、02、03单元（高端装备制造产业园）控规调整环境影响报告书审查意见的复函》（津辰环管函[2021]2号）

规划及规划环境

影响评价符合性分析

根据《天津市北辰区13p-05-01、02、03单元（高端装备制造产业园）控制性详细规划修改方案》及《天津市北辰区13p-05-01、02、03单元（高端装备制造产业园）控规调整环境影响报告书》，天津高端装备制造产业园位于北辰区环外地区，园区分为13p-05-01、02、03三个单元，其四至范围：东至滨湖路、南至九园路、西至京津塘高速公路、北至滨保高速公路，规划总用地面积约1461公顷。该区域产业定位为“高端装备制造、新能源、新材料、军民融合和现代服务业等产业”。

本项目位于天津市北辰区天津高端装备制造产业园内、万河路与永合道交口西北侧，建设单位为园区内现有热电联产企业，本项目为企业现有厂区内危险废物及固体废物暂存间建设，项目厂区用地性质为市政基础设施用地，符合园区规划。

其他符合性分析

1、产业政策符合性

本项目为企业现有厂区内危险废物及固体废物暂存间建设，不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）（修订）》中的限制类和淘汰类，不属于《市场准入负面清单（2022版）》中项目，目前项目已经在天津市北辰区行政审批局备案，项目符合产业政策的要求。

2、“三线一单”符合性

2.1、与《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（津政规〔2020〕9号）符合性分析

根据《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（津政规〔2020〕9号），本项目位于天津市北辰区天津高端装备制造产业园内，属于“重点管控单元（区）-环境治理”，管控要求为：以产业高质量发展和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。本项目与天津市环境管控单元分布图相对位置关系示意见附图3。

本项目为企业现有厂区内危险废物及固体废物暂存间建设，项目运营后无废水、固废产生，少量废气、噪声等污染物均采取相应环保治理措施进行治理下，可实现污染物达标排放，固废分类后妥善处置，不会产生二次污染，企业可达到污染物排放控制和环境风险防控的要求。因此，本项目建设符合《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（津政规〔2020〕9号）中的相关要求。

2.2、与《北辰区“三线一单”生态环境分区管控实施方案》符合性分析

根据天津市北辰区生态环境局“关于落实《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》的实施方案”，北辰区共划定生态环境管控单元31个。其中，优先保护单元8个，重点管控单元22个，一般管控单元1个。

本项目位于天津市北辰区天津高端装备制造产业园内，所在区域为重点管控单元（市级-北辰区天津高端装备制造产业园，编码ZH12011320004），管控要求为：以产业高质量发展和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。本项目与北辰区环境管控单元分布图相对位置关系示意见附图4。本项目与北辰区“三线一单”生态环境分区管控实施方案符合性分析见下表。

表1-1 本项目与北辰区“三线一单”生态环境分区管控

实施方案符合性分析

项目	方案要求	本项目情况	符合性
空间布局约束	（1.1）永定新河：起止点为屈家店-北塘口，长度为66公里，核心区4100平方公里，控制区3800平方公里，主导功能为行洪、排涝、生态廊道。距离规划区南边界约800m。	本项目位于天津市北辰区天津高端装备制造产业园现有企业厂区内。	符合
	（1.2）北郊生态公园：主导功能为河岸休闲观光，核心区面积6200平方公里。距离规划区南边界约800m。		符合
	（1.3）中心城区周边楔形绿地：位于中心城区外围，主导功能为中心城区与外围地区重要生态通道、控制城市蔓延。北部绿楔5400平方公里，距离规划区西边界约5000m；西北部绿楔4400平方公里，距离规划区东边界约1300m。		符合
	（1.4）交通干线沿线城市防护绿带：主导功能为生态防护，核心区为高速公路（快速路）非城镇段每侧林带控制宽度不低于100m，城镇段控制区域宽度不低于50m；普通铁路每侧控制宽度不低于30m，高速铁路每侧控制宽度不低于100m。园区北边界滨保高速南侧至永宁道180m范围内均规划为绿化带，园区西边界京津塘高速东侧至通正路150m范围内均规划为绿化带，园区南侧规划的铁路及绿化带均不在园区规划范围内。		符合
污染物排放管控	（2.1）根据国家排污许可相关管理制度，强化对雨水排放口管控，提出日常监管要求，全面推动排污单位“雨污分流”，严格监管通过雨水排放口偷排漏排污染物行为。	本项目厂区已实行“雨污分流”，杜绝通过雨水排放口偷排漏排污染物行为。	符合
	（2.2）执行《环境空气质量标准（GB3095-2012）》二级标准，实施污染物总量控制。	企业执行《环境空气质量标准（GB3095-2012）》二级标准，实施污染物总量控制。	符合
	（2.3）规划居住区西侧不得引入高污染项目，满足相应卫生防护距离标准和大气环境防护距离标准，并加强绿化带建设，以减轻对规划居住区的影响。	企业位于规划居住区西南侧约1km，属于热电联产企业，燃用能源为天然气，根据企业现有工程环评及验收文件，无卫生防护距离和大气环境防护距离设置要求。	符合
	（2.4）加紧产业升级，引进项目时，严格把关，应选择高技术、高附加值、污染可控性好、能源利用率高的企业，优先发展无污染的工业。	本企业属于热电联产行业，燃用天然气属于清洁能源。	符合
	（2.5）禁止新建燃煤工业锅炉或其他用途65 蒸吨/时以下燃煤锅炉，燃气锅炉进行低氮改造。	本项目不涉及燃煤锅炉建设。	符合
	（2.6）通过源头替代与末端改造同步，行业升级与园区监管结合，点源治理与面源管控并重等方式，全面提升挥发性有机物污染防治水平。	本项目正常运营时不会产生废气污染物，考虑个别废油漆桶偶尔会出现密封不严的情况下少量的挥发性污染物（甲苯、二甲苯等，本次评价均已非甲烷总烃计）通过危废间排风系统逸散到空气中。	符合
	（2.7）严把建设项目生态环境准入关，现有及新建项目严格落实国家大气污染物特别排放限值要求。新建、改建、扩建项目严格落实二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物等污染物排放总量倍量替代。	本项目为企业配套危废暂存间和一般固废暂存间建设，不涉及二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物等污染物总量排放。	符合
	（2.8）鼓励工业窑炉使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。	本项目不涉及工业窑炉。	符合
	（2.9）完善重污染响应机制，持续细化企业“一厂一策”，保障应急减排措施可操作、可核查。	企业已建立重污染响应机制，将持续细化企业“一厂一策”，保障应急减排措施可操作、可核查。	符合
	（2.10）园区各类施工工地严格落实“六个百分之百”污染防控措施。	本项目施工过程中将严格落实“六个百分之百”污染防控措施。	符合
	（2.11）位于高污染燃料禁燃区Ⅱ类区的区域实行Ⅱ类管控要求。	企业所在区域不属于高污染燃料禁燃区Ⅱ类区。	符合
	（2.12）深化挥发性有机物污染防治。严格落实国家及我市工业涂装及包装印刷行业原辅料替代要求。大力推广使用低VOCs含量涂料油墨、胶粘剂，在技术成熟的家具、集装箱、整车生产、船舶制造、机械设备制造、包装印刷等行业进一步推动低VOCs含量原辅材料和产品。落实汽车原厂涂料、木器涂料、工程机械涂料、工业防腐涂料即用状态下VOCs含量限值要求。	本项目仅为固体废物暂存，不涉及含VOCs物料使用，正常运营时不会产生废气污染物，考虑个别废油漆桶偶尔会出现密封不严的情况下少量的挥发性污染物（甲苯、二甲苯等，本次评价均以非甲烷总烃计）通过危废间排风系统逸散到空气中。	符合
	（2.13）固体废物治理坚持减量化、资源化和无害化的原则，推行固体废物分类收集、处置机制，提高固体废物资源化水平。	本项目仅为固体废物暂存，无危险废物产生。	符合
	（2.14）产生的危险废物包括废机油、废润滑油、废切削液、废活性炭和污泥等应按照相关要求合理处置，不造成二次污染。	本项目仅为固体废物暂存，无危险废物产生。	符合
环境风险防控	（3.1）根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号），建议企业按下表有关内容和要求制定、完善事故应急预案。	企业已制定并突发环境事件应急预案并完成备案，备案号120113-2018-181-L。	符合
	（3.2）防范建设用地新增污染，强化空间布局管控。	本项目为固废暂存间建设，无新增污染产生。	符合
	（3.3）加强污染源监管，严控土壤重点行业企业污染，减少生活污染。	本企业不属于土壤重点行业，运营过程中加强污染源监管，减少生活污染。	符合
资源开发效率要求	（4.1）提高水的循环利用率，降低万元产值新水量；开展水审计，大力推广节水器具，加强用水管理，推进区域节约用水，实施分质供水。	本项目无新增用水，企业运营过程中已加强用水管理。	符合
资源开发效率要求	（4.2）优化能源结构和推广应用节能减排技术，不断提高天然气、太阳能、地热能等清洁能源比例。	企业燃用天然气属于清洁能源。	符合

3、生态保护红线符合性分析

根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通知》（津政发[2018]21号），全市划定陆域生态保护红线面积1195平方公里，占天津陆域国土面积的10%；划定海洋生态红线区面积219.79平方公里，占天津管辖海域面积的10.24%；划定自然岸线合计18.63公里，占天津岸线的12.12%；天津市生态保护红线空间基本格局为“三区一带多点”：“三区”为北部蓟州的山地丘陵区、中部七里海－大黄堡湿地区和南部团泊洼－北大港湿地区；“一带”为海岸带区域生态保护红线；“多点”为市级及以上禁止开发区和其他各类保护地。

本项目位于北辰区天津高端装备制造产业园内，距离最近的生态红线为厂区南侧约1.44km处的永定新河，不占用生态保护红线，根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通知》（津政发[2018]21号），本项目符合“天津市生态保护红线”保护要求。本项目与生态红线相对位置关系示意见附图5。

4、《大运河天津段核心监控区国土空间管控细则（试行）》符合性分析

根据《大运河天津段核心监控区国土空间管控细则》（试行）要求，大运河两岸起始线与终止线距离2000m内的核心区范围属于核心监控区。本项目距大运河约8.1km，不在核心监控区范围内。本项目与大运河监控区相对位置关系示意见附图6。

5、与现行大气污染防治政策符合性分析

表1-3 本工程与相关环保政策符合性分析

《天津市人民政府办公厅关于印发天津市生态环境保护“十四五”规划的通知》（津政办发[2022]2号）			本工程情况		符合性
加快建立减污降碳协同推进机制		严格落实产业政策、能耗“双控”、产能置换、煤炭减量替代、“三线一单”、污染物区域削减等要求，坚决遏制“两高”项目盲目发展。	本项目为企业配套危废暂存间和一般固废暂存间建设，不属于“两高”项目，符合产业政策，符合天津市及北辰区 “三线一单”管控要求、符合污染物区域削减等要求。		符合
强化协同治理，改善大气环境质量		加强施工扬尘治理，施工工地严格落实“六个百分之百”管控要求	本项目施工期将加强施工扬尘治理，施工工地严格落实“六个百分之百”管控要求		符合
《天津市深入打好污染防治攻坚战2023年工作计划》（天津市污染防治攻坚战指挥部，津污防攻坚指[2023]1号）				本工程情况	符合性
全面加强生态环境准入管理	坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展。将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、生态环境准入清单“三线一单”分区管控成果作为区域资源开发、产业布局、结构调整、城镇建设、重大项目选址等的重要依据，健全以环境影响评价为主体的生态环境准入制度，统筹生态保护和生态环境质量改善、温室气体和污染物排放，严格规划环评审查和项目环评准入。对在村、乡镇布局的新建项目，要严格审批把关，严防污染下乡。			本项目为企业配套危废暂存间和一般固废暂存间建设，不属于高耗能、高排放项目，符合《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（津政规[2020]9号）及《北辰区“三线一单”生态环境分区管控实施方案》）中相关内容（详见上文表1-1），严格履行环评手续。	符合
着力打好臭氧污染防治攻坚战	高质量开展重点行业深度治理。强化VOCs全流程、全环节综合治理。实施重点行业VOCs治理设施综合提升改造、简易低效治理设施清理整治，以及无组织排放环节综合整治。			本项目为企业配套危废暂存间和一般固废暂存间建设，不属于重点行业。, 本项目正常运营时不会产生废气污染物，考虑个别废油漆桶偶尔会出现密封不严的情况下少量的挥发性污染物（甲苯、二甲苯等，本次评价均以非甲烷总烃计）通过危废间排风系统逸散到空气中。	符合
坚决打好群众关心的突出环境问题整治攻坚战	强化扬尘污染管控。开展扬尘专项治理行动，加强施工工程“六个百分之百”控尘措施监管。深化恶臭异味污染排查治理。各区定期更新恶臭异味污染分级管控台账，动态更新恶臭异味源清单。督促指导纳入重点管控台账的工业园区、产业集群和企业，制定“一园一策”、“一企一策”恶臭异味治理方案。加强工业、市政设施等领域恶臭异味治理。			本项目施工期加强管理，控制扬尘污染，运营期考虑个别废油漆桶偶尔会出现密封不严的情况下少量的挥发性污染物（甲苯、二甲苯等，本次评价均以非甲烷总烃计）通过危废间排风系统逸散到空气中。	符合
加强生态环境风险防范	聚焦涉危险化学品、涉危险废物、涉重金属等重点行业企业和临港经济区、南港工业区等化工石化企业聚集区域，开展环境风险调查评估，建立风险源清单，实施分类分级风险管控。加强重金属污染防控。严格核与辐射监管，对发现的废旧放射源做到100%安全收贮，建立健全市级协调联动机制，持续开展安全隐患排查，加强风险监测、预警、防范，提高应急响应、安全保障能力。			本项目为企业配套危废暂存间和一般固废暂存间建设，不属于重点行业，运营期将加强危废管理，避免产生二次污染，企业现有工程已进行企业环境事件应急预案备案工作，本次技扩建无新增物质和风险源项。	符合
《关于印发天津市深入打好蓝天、碧水、净土三个保卫战行动计划的通知》（津污防攻坚指〔2022〕2号）			本工程情况		符合性
1	坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展。		本项目为固废暂存间建设项目，不属于“两高项目”。		符合
2	严格落实国家及本市产业规划、产业政策、“三线一单”、规划环评，以及产能置换、煤炭消费减量替代、区域污染物削减等相关要求。		本项目不属于“两高”项目，符合产业政策和区域规划，符合天津市及北辰区“三线一单”管控要求、符合污染物区域削减等要求。		符合

二、建设项目工程分析

建设内容

一、项目背景

天津华电北宸分布式能源有限公司（以下简称“企业”）隶属于中国华电集团新能源发展有限公司，注册成立于2011年，坐落于天津市北辰区天津高端装备制造产业园内、万河路与永合道交口西北侧，经营范围包括：天然气发电；供热、制冷服务；供热工程施工；太阳能、风能、海洋能、光电一体化技术开发；太阳能发电、风能发电、海洋能发电等。

企业现有工程于2011年11月取得《关于对华电天津北辰风电园燃气分布式能源站项目环境影响报告书的批复》（津环保许可函[2011]128号），由于项目建设需要与热用户发展相匹配，园区内热工业用户成长较慢，现有工程于2016年3月开工建设，于2019年5月通过项目竣工环保自主验收；2012年1月取得《关于天津华电北宸分布式能源有限公司能源调峰锅炉项目环境影响报告表的批复》（津辰环保许可表[2012]5号），于2021年4月通过项目竣工环保自主验收；企业现有工程内容包括：2套燃机为60MW级的燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，2台15t/h调峰燃气蒸汽锅炉（调峰和备用锅炉使用），配套建设低氮燃烧装置，并预留建设脱硝装置条件，配套建设机力通风冷却塔、水处理设施等，现有工程已取得排污许可（证书编号91120113578344985R001P）。

企业现有2间危废间，位于厂区西部备用地中部，面积均为50m²，其中危废间1#存放废润滑油、废润滑油桶，危废间2#存放废油漆桶、废水在线监测废液、废旧石棉类保温材料、废弃化学品等，现有危废间为临建板房，破损严重且未通电；企业一般固体废物包括水处理滤芯、燃机空气滤芯、废弃办公家具、废办公用品、废检修材料（阀门、管材），目前无固定暂存设施，水处理滤芯、燃机空气滤芯在材料库区域堆存，废弃办公家具、废办公用品、废检修材料（阀门、管材）则在生活垃圾收集桶旁露天堆放。

鉴于企业现有固废暂存设施难以满足相关要求，企业拟投资人民币84万元，在企业现有厂区内循环水加药间东侧空地建设“华电天津北宸风电园配套储存库项目”，总建筑面积201.21m²，内设2处50.3m²的危废间和1处100.61m²的一般固废间，分别用于危险废物和一般固体废物暂存，建成后厂区内运营过程中产生固体废物将按照类别暂存至新建设施，厂区内固体废物产生量及处置方式保持不变，原危废间清除室内残留污染物后空置待用。

根据生态环境部部令第16号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的有关规定，本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“五十三、装卸搬运和仓储业59”类别中“149危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）”中“其他（含有毒、有害危险品的仓储：含液化天然气库）”类，应编制环境影响报告表。

二、主要工程组成

本拟建项目位于企业现有厂区内循环水加药间东侧，建设内容均在现有厂区内完成，不新增用地。项目地理位置见附图1，周边环境情况见附图7。

具体项目组成如下：

表2-1 本项目主要工程建设项目组成表

项目		工程内容	依托情况
主体工程	危险废物暂存间、一般固废暂存间	包括2间废暂存间和1间一般固废暂存间，总建筑面积为200m²，危废暂存间每间长度6.62m，宽度7.55m，一般固废暂存间长度13.25米，宽度7.55米，各暂存间室内层高4.2m，室外建筑高度4.8m，各暂存间独立设置门窗，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构。各暂存间统一规格设计，内部有安全照明设施和观察窗口，配设防爆电气；暂存间地面均设防渗且表面无裂隙，地面及裙角渗透系数≤10^-10cm/s；设置围堰、导流沟，暂存间内堵截设施容积均大于暂存液态废物总储量的1/10及液态废物单个容积。	新建
辅助工程	消防设施	危废间和一般固废间配置干粉灭火器、消防沙池等消防设施。	新建
辅助工程	办公室	<, P class=20 style="LINE-HEIGHT: 12pt; TEXT-ALIGN: left; mso-line-height-rule: exactly">本项目办公人员由北宸公司内部调剂，办公场所仍利用现有办公设施。	依托现有
公用工程	给水	本项目日常无新增用水项，设置洗眼器及清洁设施，水源接引自循环水加药间现有管道。	依托现有管网
	排水	本项目日常无新增排水项，洗眼器及清洁设施排水接入厂区现有排水管网。	依托现有管网
	供电	本项目用电依托厂区现有供电系统。	依托现有电网
环保工程	废气	本项目运营期无废气产生。	无
	废水	本项目不涉及容器清洗，运营期无生产废水，生活污水不新增，企业生活污水中职工食堂含油废水经隔油池后，与其它生活污水一同经化粪池停留沉淀后外排，生产废水中化学水处理室废水、厂房地面冲洗水、锅炉定期清洗水进入厂内工业废水处理站进行集中处理后与锅炉排浓水汇入锅炉排污降温池降温，然后同循环冷却系统排水混合外排；所有外排废水经风电产业园区市政污水管网，最终进入天津风电产业园污水处理厂。厂区现有污水处理站处理主要工艺为“pH调节+沉淀处理”，设计处理能力50m³/h。	依托现有
	噪声	通风机等设备选用低噪声设备，并采取相应的隔声措施。	新建
	地下水、土壤	暂存间地面均设防渗且表面无裂隙，地面及裙角渗透系数≤10^-10cm/s；设置围堰、导流沟，暂存间内堵截设施容积均大于暂存液态废物总储量的1/10及液态废物单个容积，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。	新建
	环境风险	做好防风、防雨、防晒措施，地面、墙裙等做好防漏、防渗措施，围堰、导流沟、应急池均要进行防渗，防止事故状态下液体危险废物泄露污染地下水；库内设置灭火器、吸附棉等应急收集工具；暂存间内配设防爆风机、可燃气体报警器、火灾报警器。	新建

三、项目主体工程构筑物及功能分区

本项目在厂区内循环水加药间东侧，建设两间危废暂存间和一间一般固废暂存间，建筑面积共计201.21m²。厂院内已建成完善的供排水管网及供电网，可依托现有供水、供电、排污、排雨水等配套设施。功能分区见附图8。

表2-2 本项目构筑物分区情况一览表

名称		建筑面积（m²）	暂存固废类别	备注
危废暂存间		100.6	危险废物	钢筋混凝土框架结构，地上1层，室内层高4.2m，室外建筑高度4.8m，独立设置门窗。屋面防水等级：Ⅱ级，防水层合理使用年限20年，抗震烈度：8级
其中	危废暂存间1	50.3	废润滑油	长度6.62米，宽度7.60米；独立设置门窗。
其中	危废暂存间2	50.3	废含油滤芯、含石棉的保温材料、废油漆桶、废弃化学药品、废水在线监测废液	长度6.62米，宽度7.60米；独立设置门窗。
一般固废暂存间		100.61	一般固体废物（水处理滤芯、燃机空气滤芯、废弃办公家具、废办公用品、废检修材料（阀门、管材））	钢筋混凝土框架结构，地上1层，长度13.25米，宽度7.55米，室内层高4.2m，室外建筑高度4.8m，独立设置门窗。屋面防水等级：Ⅱ级，防水层合理使用年限20年，抗震烈度：8级

四、主要原辅材料及能源消耗

项目主要原辅材料、能源消耗情况见下表。

表2-3 本项目涉及的主要原辅材料及能源消耗一览表

序号	名称		单位	年消耗量	备注
1	主要原料	收集桶	个/a	40	外购，200L
2	能源消耗	电	万kWh/a	10	厂区原有电网提供

五、主要生产设备

表2-4 主要设备清单

序号	设备名称	型号	数量（台/个）	功能
1	防爆照明灯	/	3	危废暂存间和一般固废暂存间照明
2	电动叉车	/	2	危废暂存间和一般固废暂存间转运
3	机械排风机	/	4	危废暂存间和一般固废暂存间排风

六、固体废物产生、暂存及处置情况

表2-5 固废废物产生、暂存及处置情况

序号	设施名称	暂存固废名称	危险废物类别及代码	年产生量	最大暂存量	处置措施
1	危废暂存间1	废润滑油	HW08 （900-249-08）	5t/a	2t/a	委托有资质单位处置
2	危废暂存间2	废含油滤芯	HW09 （900-041-49）	15支，约50kg	5支，约15kg
		含石棉的保温材料	HW36 （900-031-36）	1m³	1m³
		废油漆桶	HW49 （900-041-49）	30kg	10kg
		废弃化学药品、废水在线监测废液	HW49 （900-047-49）	0.9t	0.4t
3	一般固废暂存间	水处理滤芯	/	30支	10支	厂家回收
		燃机空气滤芯	/	10m³	3m³	厂家回收
		废弃办公家具、废办公用品	/	0.2t	0.2t	外售物资回收部门
		废检修材料（阀门、管材）	/	1.5t	0.5t	外售物资回收部门

七、危废暂存间和一般固废暂存间设计方案

（1）储存区布置方案

①2个危废暂存间和1个一般固废暂存间分别为独立暂存间；

②危废暂存间1内暂存废润滑油，为单一贮存区；危废暂存间2内分为5个贮存区，分别暂存废含油滤芯、含石棉的保温材料、废油漆桶、废弃化学药品、废水在线监测废液；一般固废暂存间内分为5个贮存区，分别暂存水处理滤芯、燃机空气滤芯、废弃办公家具、废办公用品、废检修材料（阀门、管材）；

③储存区设施内有安全照明设施；

④各暂存区统一设计，设置围堰、导流沟、事故收集池，暂存间内堵截设施容积均大于暂存液态废物总储量的1/10及液态废物单个容积，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，以保证事故水妥善收集处置。

（2）危废暂存间和一般固废暂存间内固体废物暂存方案

企业收集的危险废物暂存于危险废物暂存间内，内部再分别设置专门的储存区域。危险废物在贮存过程中严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求执行，类别不相同的危废之间均采取了相应的隔断措施，容器与容器之间均留出足够的空间，危险废物暂存后委托具有危险废物处置资质的公司运走进行集中处置。

企业收集的一般固体废物暂存于一般固废暂存间内，在贮存过程中按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的贮存要求执行。

（3）暂存间地面防渗设计方案

本项目危废暂存间和一般固废暂存间地面防渗统一规格设计，暂存间内全部区域均进行防渗处理，防渗层从表面向下依次为：

50mm厚C30防油渗混凝土，表面涂密封固化剂；

4-6mm厚环氧胶泥隔离层；

2mm厚HDPE膜沿墙面上翻150mm，且渗透系数<1×10^-10cm/s，导流沟内连续铺设；

20mm厚1:3水泥砂浆；

素水泥浆；

100mmm厚C15混凝土；

150mm碎石灌M5水泥砂浆；

素土夯实。

围堰及墙体裙角表面HDPE膜铺设、环氧胶泥隔离以及防油渗混凝土铺设和表层固化剂封涂施工要求与地面一致。

通过上述防渗措施，暂存间内地面防渗层渗透系数≤10^-10cm/s。

（4）危险废物包装与运输方案

厂区内各类危险废物收集后严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的要求贮存至厂区危废暂存间。

①危险废物的包装

本项目危险废物采用包装桶进行盛装，不设置储罐、储槽等固定式危险废物存储容器，各危险废物的包装表面应明确标识出危险废物名称等，并满足《危险货物包装标志》（GB190-2009）要求，防止运输过程中造成二次污染。

危险废物的贮存容器和包装物须满足下列要求：

容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容；

针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。

硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。

柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。

使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。

容器和包装物外表面应保持清洁。

②危险废物的运输

本项目危险废物采用专用的密封厢式车进行运输，从而保证运输过程中无抛、撒，无滴、漏现象发生。各类危险废物在运输过程中应满足《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的具体要求。并对危险废物运输员和操作工进行安全培训，使其具有专业知识及处理突发事故的能力，处理运输途中可能发生的事故。运输车辆在醒目处应标有特殊标志，告知公众危险品运输车辆。运输、搬运过程采取专人专车并做到轻拿轻放，保证货物不倾泄翻出。

危废暂存间出入口除作业时段均处于关闭状态，同时危险废物装卸作业时关闭出入口，并严禁在危废暂存间室外进行装卸。

七、公用工程

（1）给水

本项目无新增职工定员，日常无新增用水项，设置洗眼器及清洁设施，水源接引自循环水加药间现有管道，厂区供水能力及供水压力均可满足本项目要求。

（2）排水

本项目无新增职工定员，本项目危险废物暂存间和一般固废暂存间在运营期均不产生生产废水，全厂废水排放量不新增。

厂区现有水平衡情况见图2-1、图2-2。

（3）供电

本项目用电依托厂区现有供电系统，厂区供电能力可以满足本项目用电要求。

图2-1 全厂冬季水平衡图单位m³/d

图2-2 全厂夏季水平衡图单位m³/d

八、劳动定员及工作制度

企业现有职工定员86人，其中办公室、检修人员55人，运维倒班人员31人。工作制度采取三班制，办公室、检修人员年工作261天，运维倒班人员年工作252天。本项目无新增职工定员，员工工作制度保持不变。

工艺流程和产排污环节

一、施工期工艺流程

本项目新建土建工程为危险固废暂存间和一般固废暂存间，新建建筑面积200m²，土建工程规模较小。施工期产生的污染主要为施工扬尘、噪声、固体废物及施工人员生活污水。本项目施工期工艺流程及产污环节见图2-3。

图2-3 本项目施工期工艺流程及产污环节图

主要施工流程说明如下：

（1）建筑施工：清理场地阶段对拟建场址进行清理，平整地面；土石方阶段挖掘土石方等；基础施工阶段打桩、砌筑基础等；主体结构施工阶段钢筋、混凝土工程、钢木工程、砌体工程等，

（2）内部装修阶段，固废间内部统一规格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准进行地面和墙面处理，并配设门窗、防爆电气、火灾报警装置、可燃气体报警装置。

其中地面施工流程依次为：①素土夯实；②150mm碎石灌M5水泥砂浆；③100mmm厚C15混凝土；④素水泥浆；⑤20mm厚1:3水泥砂浆；⑥2mm厚HDPE膜沿墙面上翻150mm，且渗透系数<1×10^-10cm/s，溢油沟、集油坑内连续铺设；⑦4-6mm厚环氧胶泥隔离层；⑧50mm厚C30防油渗混凝土，表面涂密封固化剂。

施工过程中清理场地、土方、基础和扫尾阶段易产生扬尘，内部装修阶段固化剂和环氧胶泥施工过程中会产生少量有机废气，而施工噪声则贯穿施工全过程。

二、运营期工艺流程

本项目建成后运行期主要包括固废产生、包装运输（危险废物采用专用收集设施）、固废暂存、转运出厂无害化处置等环节，工艺流程图如下：

图2-4 项目营运期固废暂存间工艺流程及产污环节图

主要工艺流程描述如下：

本项目建成后主要收集企业生产运营过程中产生的废润滑油、废油漆桶、废含油滤芯、含石棉的保温材料、废弃化学药品、废水在线监测废液等危险废物；同时收集企业产生的水处理滤芯、燃气空气滤芯、废弃办公家具和办公用品、废检修材料等一般固体废物。对以上产生的各类固体废物，仅进行中转暂存和运输，不进行集中处置。

企业公司生产运营过程中各环节产生的危险废物由专用的危险废物收集装置在产生部位单独分类收集后，由工作人员采用专用平板车运至本项目危险废物暂存库分类贮存在对应的区域，并做好危废进出台账。待危险废物贮存达到设定最大暂存量后委托有危险废物处理资质的单位进入厂区，运出厂外进行无害化处置，转移过程由危废运输单位专业人员进行，搬运前首先检查暂存容器，确保容器密闭后无破裂情况进行搬运，以防止搬运过程发生撒漏。

本项目仅为厂区固废暂存，无废水和固废产生。

入库和出库的液体危险废物盛装桶及废油漆桶均为密闭；暂存间内不涉及废物料的分装，也不进行散存，因此正常运行时不会产生废气污染物。考虑到个别废油漆桶偶尔会出现密封不严的情况，会有极少量的挥发性污染物（以非甲烷总烃计）逸散到暂存间内空气中，但该部分污染物的产生量很小。

固废暂存间配设机械排风机运行过程中会有噪声产生。

本项目运营过程中不产生其他的固体废物。

与项目有关的原有环境污染问题

天津华电北宸分布式能源有限公司厂区用地性质为市政基础设施用地，厂区西侧为通锦路，北侧为空地，东侧为万河路，南侧为永合道。

一、现有工程环评手续履行情况

企业现有工程于2011年11月取得《关于对华电天津北辰风电园燃气分布式能源站项目环境影响报告书的批复》（津环保许可函[2011]128号），由于项目建设需要与热用户发展相匹配，园区内热工业用户成长较慢，现有工程于2016年3月开工建设，于2021年4月通过项目竣工环保自主验收；企业现有工程内容包括：2套燃机为60MW级的燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，2台15t/h调峰燃气蒸汽锅炉，配套建设低氮燃烧装置，并预留建设脱硝装置条件，配套建设机力通风冷却塔、水处理设施等，现有工程已取得排污许可（证书编号91120113578344985R001P）。

二、生产工艺及产污环节

图2-5 企业现有工程正常运行时期工艺流程及产污环节图

燃气-蒸汽联合循环发电供热机组故障或供热不足时，调峰锅炉运行，其工艺流程及产污环节图如下：

图2-6 企业现有工程调峰锅炉工艺流程及产污环节图

三、污染物排放情况

（1）废气

目前企业已安装三台在线监测设备，其中两台位于余热锅炉1#烟囱（DA001）33.5米处、余热锅炉2#烟囱（DA002）33.5米处，一台位于调峰锅炉排气筒（DA003）8米处，均用于监测氮氧化物、氧含量、烟气温度、烟气流速、烟气湿度烟气压力，已与上级环保局平台联网。

根据企业例行监测报告及在线监测统计数据，有组织排放废气污染物排放情况如下：

表2-10 企业现有工程有组织排放废气监测结果

排气筒编号	污染源	污染物	净化方式	折算后排放浓度 mg/m³	排放速率 kg/h	标准限值	是否达标	监测报告编号及监测时间
排气筒编号	污染源	污染物	净化方式	折算后排放浓度 mg/m³	排放速率 kg/h	标准限值	是否达标	监测报告编号及监测时间
DA001 （50m高）	燃气轮机1	颗粒物	/	1.5	0.351	5mg/m³	是	JD-Q-23058-11 （2023.07.25）
		二氧化硫		<3	0.370	35mg/m³	是
		林格曼黑度		<1级		1级	是
		氮氧化物	低氮燃烧器	26.2	7.33	30mg/m³	是	在线监测2023.08.22
DA002 （50m高）	燃气轮机2	颗粒物	/	2.4	0.599	5mg/m³	是	JD-Q-23058-6 （2023.07.06）
		二氧化硫		5	1.32	35mg/m³	是
		林格曼黑度		<1级		1级	1级
		氮氧化物	低氮燃烧器	17.11	4.14	30mg/m³	是	在线监测 2023.08.05
DA003 （15m高）	调峰锅炉	颗粒物	/	<1	0.00857	10	是	LHHCG-221025-06Yq （2023.03.24）
		二氧化硫		<3	0.240	20	是
		林格曼黑度		<1级		1级	是
		氮氧化物	低氮燃烧器	16	0.0257	50	是
DA004 （16m高）	综合大楼楼顶	油烟	静电式油烟净化设施	0.59	/	1.0mg/m³	是	LHHCG-220303-04Y （2022.05.11）

根据上表，DA001、DA002排气筒烟尘、二氧化硫、烟气黑度满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2中相关标准限值要求（烟尘5mg/m³，二氧化硫35mg/m³，烟气黑度1级），氮氧化物满足《火电厂大气污染物排放标准》（DB12/810-2018）表2中相关标准限值要求（30mg/m³），DA003排气筒烟尘、二氧化硫、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB12/151-2020）表3中相关标准限值要求（烟尘10mg/m³，二氧化硫20mg/m³，氮氧化物50mg/m³，烟气黑度1级），食堂油烟排放满足DB12/644-2016《餐饮业油烟排放标准》中的排放限值要求（1mg/m³）。

调峰锅炉及对应DA003排气筒环评批复于2012年获取，批复中排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（DA12/151-2003），排气筒高度按批准的环境影响报告表要求确定，但不得低于8m，DA003排气筒高度15m满足要求。

（2）废水

企业厂区现有污水排放量为31380.9m³/a，外排废水主要包括生活污水及生产废水，其中生活污水中职工食堂的含油废水经隔油池后，与经化粪池的其它生活污水一同经污水总排口排入风电产业园区市政污水管网，最终进入天津风电产业园污水处理厂；生产废水中化学水处理室废水、厂房地面冲洗水进入厂内工业废水处理站进行集中处理；工业废水处理站排放废水、锅炉排浓水汇入锅炉排污降温池；锅炉排污降温池出水和循环冷却系统排水混合后排入风电产业园区市政污水管网，最终进入天津风电产业园污水处理厂。

企业厂区北侧现有1座工业废水集中处理站，设计处理能力50m³/h，主要收纳化学水处理室排出的废水、厂房地面冲洗水以及锅炉定期清洗水等工业废水，进水中主要污染物为pH值和SS，处理流程如下：

①对于常规排水（化学水处理室废水），处理流程为“常规废水贮存池→pH调整池→中和池→澄清池→清净水池”；

②对于非常规排水（锅炉定期清洗水），处理流程为“非常规废水贮存池→pH 调整池→混凝池→沉淀池→中和池→澄清池→清净水池”。

企业已在污水总排口安装流量、pH、COD、氨氮、总磷在线监测仪，并针对所有因子进行例行监测，根据企业厂区污水总排口废水水质例行监测报告及在线监测结果，废水排放情况如下：

表2-12 企业厂区总排口水污染物监测结果

取样位置	检测项目	监测结果（mg/L）	标准限值（mg/L）	是否达标	监测报告编号及监测时间
厂区废水总排口	pH值	6.934~7.257	6~9（无量纲）	是	在线监测（2023年8月31日平均值）
	COD	38.39	500	是
	氨氮	7.25	45	是
	总磷	0.86	8	是
	BOD₅	62.4	300	是	JD-S-23058-6 （2023.06.29）
	SS	41	400	是
	动植物油	0.10	100	是

根据上表，厂区废水总排口外排废水中pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、生化需氧量、动植物油等因子的排放浓度均低于DB12/356-2018《污水综合排放标准》三级标准限值，废水达标排放。

（3）噪声

企业运营期噪声主要来自燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、空压机、泵机、冷却塔、变压器、锅炉排气阀等，隔声降噪措施包括加装消声器、隔声罩、减振及厂房隔声。

根据企业例行监测中数据，企业厂界噪声监测结果见下表。

表2-13 厂界噪声监测结果单位：dB（A）

检测点位	主要声源	监测结果				标准限值	是否达标	监测报告编号及监测时间
检测点位	主要声源	昼间	夜间	夜间偶发	夜间频发	标准限值	是否达标	监测报告编号及监测时间
北厂界外1米	生产	50	47	53	/	昼间65，夜间55，夜间偶发≤70，夜间频发≤65	是	JD-Z-23058-7（2023.06.29-06.30）
东厂界外1米	生产、交通	49	47	58	/		是
南厂界外1米	生产、交通	58	50	59	/		是
西厂界外1米	生产、交通	52	49	54	/		是

根据监测结果，项目四侧厂界处昼、夜间噪声及夜间偶发噪声现状监测值均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求。

（4）固体废物

根据对现场调查和建设单位提供资料可知，企业产生的固体废物主要包括废润滑油、废含油滤芯、含石棉的保温材料、废油漆桶、废弃化学药品、废水在线监测废液、水处理滤芯、燃机空气滤芯、废弃办公家具、废办公用品、废检修材料（阀门、管材）、生活垃圾等，其中废润滑油、废含油滤芯、含石棉的保温材料、废油漆桶、废弃化学药品、废水在线监测废液等属于危险废物，暂存在厂内危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处置；水处理滤芯、燃机空气滤芯属于一般固废，由厂家回收；废弃办公家具、废办公用品、废检修材料（阀门、管材）外售物资回收部门；生活垃圾由城市管理部门清运处理；各类固体废物去向合理，不会对环境产生二次污染。

主要固体废物产生及处理情况见表2-14、2-15。

表2-14 企业一般固体废物产生及处置情况

序号	名称	来源	产生量	处置方式
1	水处理滤芯	纯水设备	30支/a	厂家回收
2	燃机空气滤芯	燃气轮机	10m³/a	厂家回收
3	废弃办公家具、废办公用品	办公活动	0.2t/a	外售物资回收部门
4	废检修材料（阀门、管材）	设备、管路检修	1.5t/a	外售物资回收部门
5	生活垃圾	日常生活	11.22t/a	城管委清运

表2-15 企业危险废物产生及处置情况

序号	名称	来源	危险废物类别及代码	危险废物类别及代码	产生量	形态	主要成分	有害成分	危险特性	处置去向
序号	名称	来源	危险废物类别及代码	危险废物类别及代码	产生量	形态	主要成分	有害成分	危险特性	处置去向
1	废润滑油	蒸汽轮机、燃气轮机、增压机	HW08	900-249-08	5t/a	固态	矿物油	矿物油	T，I	有资质单位处置
2	废含油滤芯	蒸汽轮机、燃气轮机、增压机	HW49	900-041-49	50kg/a	固态	矿物油	矿物油	T/In
3	含石棉的保温材料	设备管路外围	HW36	900-031-36	1m³/a	固态	石棉	石棉	T
4	废油漆桶	设备补漆	HW49	900-041-49	30kg/a	固态	漆料	有机物	T/In
5	废弃化学药品、废水在线监测废液	废水在线监测设备	HW49	900-047-49	0.9t/a	液态	化学试剂	化学试剂	T/C/I/R

四、排污口规范化情况

项目已按照天津市环保局排放口规范化技术要求，在废气排放口、废水排放口和固体废物存放地设置了标识牌，污染物排放口规范化建设及标识设置情况如下图所示：


余热锅炉1#排气筒 DA001及标识牌	余热锅炉2#排气筒 DA002及标识牌

调峰锅炉排气筒 DA003及标识牌

厨房油烟排气筒及标志牌

废水总排口规范化设置情况	危险废物暂存间规范化设置情况

危废暂存间内部照片1	危废暂存间内部照片2

图2-14 企业污染物排放口规范化建设及标识设置情况

五、污染物总量排放情况

根据环境影响评价报告及批复文件，该企业涉及国家总量控制排放总量的污染物有二氧化硫、氮氧化物、CODcr、氨氮等，各项主要污染物的总量指标情况如下表。

表2-16 主要污染物总量指标表 t/a

污染物种类	污染物名称	环评批复量	排污许可量*	实际排放量
废气污染物	二氧化硫	5.53	5.53	2.75
	氮氧化物	225.87	169.83	43.17
	颗粒物	/	11.588	2.28
废水污染物	CODcr	20.23	/	19.05
废水污染物	氨氮	0.22	/	0.14

注*：企业废水总排口为一般排放口，未核算许可排放量。

现有运行中工程已完成竣工环境保护验收，总量满足相关环保要求。

六、现有项目排污许可证情况

根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国办发[2016]81号）、《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》等相关文件要求，天津华电北宸分布式能源有限公司属于实施重点管理的行业，公司已取得排污许可证，证书编号为91120113578344985R001P，排污许可证见附件。

七、现有风险防范和应急措施

天津华电北宸分布式能源有限公司已针对厂区内现有工程编制了突发环境事件应急预案，最新修订版本为2022年修订版，已于2022年5月在天津市北辰区生态环境保护综合行政执法支队进行了备案，备案编号：120113-2022-1792-L。

八、现有环境问题

企业现有工程已履行环保手续，取得排污许可证，通过了环保验收，企业运行至今未发生过环境风险事故。

现有环境问题为：现有危废间为临建板房，破损严重且未通电；企业一般固体废物目前无固定暂存设施，长期在材料库区域和生活垃圾旁露天堆放；固废暂存设施难以满足相关环保要求。

解决方案：现有固废存放问题将通过新建危险废物及固体废物暂存间得到解决。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域

环境

质量

现状

1.大气环境

（1）常规因子

根据环境空气功能区划，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。

本项目所在区域环境空气质量现状引用2022年天津市生态环境状况公报中北辰区环境空气常规污染物（PM₁₀、PM_2.5、SO₂、NO₂、CO、O₃）的监测结果，对区域环境空气质量现状进行分析，统计结果见下表。

表3-1 2022年北辰区环境空气监测结果单位：µg/m³

污染物	年评价指标	评价标准/（μg/m³）	现状浓度/（μg/m³）	最大浓度占标率/%	达标情况
污染物	年评价指标	评价标准/（μg/m³）	现状浓度/（μg/m³）	最大浓度占标率/%	达标情况
PM_2.5	2022年年平均质量浓度	35	41	117.1	超标
PM₁₀	2022年年平均质量浓度	70	76	108.6	超标
SO₂	2022年年平均质量浓度	60	8	13.3	达标
NO₂	2022年年平均质量浓度	40	41	102.5	超标
CO	2022年日平均浓度第95百分位	4000	1500	37.5	达标
O₃	2022年日最大8小时平均浓度第90百分位数	160	168	105	超标

由上表可知，六项污染物没有全部达标，故本项目所在区域的环境空气质量不达标。

根据《关于印发﹤2021—2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚方案﹥的通知》（环大气﹝2021﹞104号）、《关于印发天津市深入打好蓝天、碧水、净土三个保卫战行动计划的通知》（津污防攻坚指〔2022〕2号），通过实施秋冬季大气污染综合治理攻坚行动和蓝天保卫战行动，全市空气质量全面改善，PM_2.5 浓度持续下降，臭氧浓度稳中有降，基本消除重度及以上污染天气。通过节能、改造等工作，可有效减少细颗粒物、臭氧等二次污染物的产生。同时明确了打赢蓝天保卫战主要目标，即全市到2025年，全市PM_2.5 浓度控制在38 微克/立方米以内，空气质量优良天数比率达到72.6%，全市及各区重度及以上污染天数比率控制在1.1%以内；NO_X和VOCs 排放总量均下降12%以上。随着天津市各项污染防治措施的逐步推进和区域建设逐渐饱和，本项目选址区域空气质量将逐渐好转项目所在区域将得到改善。

（2）特征因子

根据本项目污染物排放情况，特征因子为非甲烷总烃。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。为进一步了解项目所在区域的环境空气质量现状，建设单位委托众诚（天津）环境检测技术服务有限公司对北侧厂界外10m处非甲烷总烃进行了监测（报告编号：ZC-Q-230831-4），具体监测信息见下表，环境空气监测点位见图3-1。

表3-2 监测信息情况表

监测点坐标

（经纬度）

监测

因子

监测时段

相对厂址

方位

相对厂界

距离/m

北纬39.302306

东经117.191603

非甲烷总烃

2023年9月1日~9月3日，连续3天，每天监测4次

东北

图3-1 环境空气监测点位图

非甲烷总烃环境空气质量监测值统计结果见下表。

表3-3 监测结果统计表

污染物	监测浓度范围（mg/m³）	评价标准（mg/m³）	最大浓度占标率（%）	达标情况
非甲烷总烃	0.39~0.60	2.0	30	达标

由上表可看出，非甲烷总烃监测结果满足《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的参考值（2.0mg/m³）要求。

2.声环境质量现状

根据《市生态环境局关于印发〈天津市声环境功能区划（2022年修订版）〉的通知》（津环气候〔2022〕93号），本项目选址为《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准适用区，本项目厂界四侧执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准（即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。

本项目位于天津市北辰区天津高端装备制造产业园内，经现场实地踏勘，本项目周围50m范围内无声环境敏感目标，因此本项目无需进行声环境现状调查。

3. 土壤、地下水环境质量现状

为进一步了解项目所在区域的土壤及地下水环境质量现状，建设单位委托易景检测服务（天津）有限公司对厂区内危废暂存间选址处土壤及浅层地下水水质及进行了监测（土壤报告编号：EGTH-23-2021R-01；地下水报告编号：EGTH-23-2022R-01），具体监测信息见下表，监测点位见图3-2。

表3-2 监测信息情况表

监测点坐标（经纬度）

监测项目

监测层位

监测时间

北纬39.301405

东经117.191149

土壤

表层土0.2m深

2023.09.03

地下水

潜水含水层

2023.09.05

图3-2 土壤及地下水环境监测点位图

现状调查结果及统计分析见下表。

表3-3 土壤环境现状调查结果及统计分析表单位：mg/kg

序号	检测项目	单位	检测结果	评价标准	达标情况
1	pH值	无量纲	8.95	/	/
2	汞	mg/kg	0.038	38	达标
3	砷	mg/kg	6.9	60	达标
4	铜	mg/kg	37	18000	达标
5	铅	mg/kg	32.0	800	达标
6	镉	mg/kg	0.21	65	达标
7	镍	mg/kg	42	900	达标
8	六价铬	mg/kg	未检出	5.7	达标
9	石油烃（C10-C40）	mg/kg	28	4500	达标
10	苯	mg/kg	未检出	4	达标
11	甲苯	mg/kg	未检出	1200	达标
12	邻-二甲苯	mg/kg	未检出	640	达标
13	苯乙烯	mg/kg	未检出	1290	达标
14	间,对-二甲苯	mg/kg	未检出	570	达标
15	乙苯	mg/kg	未检出	28	达标
16	氯苯	mg/kg	未检出	270	达标
17	1,2-二氯苯	mg/kg	未检出	560	达标
18	1,4-二氯苯	mg/kg	未检出	20	达标
19	氯甲烷	mg/kg	未检出	37	达标
20	氯乙烯	mg/kg	未检出	0.43	达标
21	1,1-二氯乙烯	mg/kg	未检出	66	达标
22	二氯甲烷	mg/kg	未检出	616	达标
23	反-1,2-二氯乙烯	mg/kg	未检出	54	达标
24	1,1-二氯乙烷	mg/kg	未检出	9	达标
25	顺-1,2-二氯乙烯	mg/kg	未检出	596	达标
26	1,1,1-三氯乙烷	mg/kg	未检出	840	达标
27	四氯化碳	mg/kg	未检出	2.8	达标
28	三氯乙烯	mg/kg	未检出	2.8	达标
29	1,1,2-三氯乙烷	mg/kg	未检出	2.8	达标
30	四氯乙烯	mg/kg	未检出	53	达标
31	1,1,1,2-四氯乙烷	mg/kg	未检出	10	达标
32	1,2,3-三氯丙烷	mg/kg	未检出	0.5	达标
33	1,1,2,2-四氯乙烷	mg/kg	未检出	6.8	达标
34	1,2-二氯乙烷	mg/kg	未检出	5	达标
35	氯仿	mg/kg	未检出	0.9	达标
36	1,2-二氯丙烷	mg/kg	未检出	5	达标
37	苯胺	mg/kg	未检出	260	达标
38	萘	mg/kg	未检出	70	达标
39	苯并[a]蒽	mg/kg	未检出	15	达标
40	䓛	mg/kg	未检出	1293	达标
41	苯并[b]荧蒽	mg/kg	未检出	15	达标
42	苯并[a]芘	mg/kg	未检出	1.5	达标
43	苯并[k]荧蒽	mg/kg	未检出	151	达标
44	茚并[1,2,3-cd]芘	mg/kg	未检出	15	达标
45	二苯并[a,h]蒽	mg/kg	未检出	1.5	达标
46	2-氯苯酚	mg/kg	未检出	2256	达标
47	硝基苯	mg/kg	未检出	76	达标

根据上表统计结果，本项目土壤环境质量样品现状评价结果如下：汞、砷、铜、铅、镉、镍、铬（六价）、石油烃（C₁₀-C₄₀）、苯、甲苯、邻二甲苯、苯乙烯、间,对二甲苯、乙苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、氯甲烷、氯乙烯、1,1-二氯乙烯、二氯甲烷、反-1,2-二氯乙烯、1,1-二氯乙烷、顺-1,2-二氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1,2-四氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、1,2-二氯丙烷、苯胺、萘、苯并(a)蒽、䓛、苯并(b)荧蒽、苯并(a)芘、苯并(k)荧蒽、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽、2-氯酚、硝基苯等46项检测项目均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准，监测点土壤中pH在《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》中没有评价标准，仅列出检测结果供参。

表3-4 地下水环境现状调查结果及统计分析表单位：mg/L

序号	检测项目	调查结果	单位	质量分类
1	钠离子	771	mg/L	/
2	钾离子	6.55	mg/L	/
3	镁离子	170	mg/L	/
4	钙离子	311	mg/L	/
5	氯离子	934	mg/L	/
6	硫酸根	1.86×10³	mg/L	/
7	碳酸盐	1L	mg/L	/
8	重碳酸盐	704	mg/L	/
9	化学需氧量	22	mg/L	IV类（地表水）
10	五日生化需氧量	8.3	mg/L	IV类（地表水）
11	悬浮物	20	mg/L	/
12	石油类	0.06	mg/L	IV类（地表水）
13	总磷	0.13	mg/L	III类（地表水）
14	pH值	7.2	无量纲	I类
15	总硬度	200	mg/L	II类
16	溶解性总固体	223	mg/L	I类
17	硫酸盐	781	mg/L	V类
18	氯化物	589	mg/L	V类
19	铜	0.51	μg/L	I类
20	镉	0.05L	μg/L	I类
21	镍	5.40	μg/L	II类
22	砷	2.21	μg/L	I类
23	铅	0.13	μg/L	I类
24	锰	1.10×10³	μg/L	V类
25	铁	347	μg/L	IV类
26	钼	3.35	μg/L	II类
27	汞	0.09	μg/L	III类
28	六价铬	0.004L	mg/L	I类
29	挥发酚	0.0003L	mg/L	I类
30	耗氧量	5.5	mg/L	III类（地表水）
31	氨氮	0.907	mg/L	III类（地表水）
32	硝酸盐氮	0.48	mg/L	I类
33	亚硝酸盐氮	0.003L	mg/L	II类
34	氰化物	0.002L	mg/L	II类
35	氟化物	0.53	mg/L	I类
36	苯	1.4L	μg/L	<0.01mg/L	集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值
37	甲苯	1.4L	μg/L	<0.7mg/L
38	邻-二甲苯	1.4L	μg/L	<0.5mg/L
39	间,对-二甲苯	2.2L	μg/L	<0.5mg/L
备注	“××L”表示低于方法检出限，“××”为方法检出限，“L”表示低于

根据上表统计结果，本项目地下水环境质量样品现状评价结果如下：

pH值、溶解性总固体、铜、镉、砷、铅、六价铬、挥发酚、硝酸盐氮、氟化物等因子满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的I类标准；总硬度、镍、钼、亚硝酸盐氮、氰化物等因子满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的II类标准；汞因子满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的III类标准；铁因子满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的IV类标准；硫酸盐、氯化物、锰满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的V类标准；总磷、耗氧量、氨氮等因子达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准；化学需氧量、五日生化需氧量、石油类等因子满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的IV类标准；苯、甲苯、二甲苯等因子满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值。

环境

保护

目标

1、大气环境

根据现场勘查，本项目厂界外500米范围内无大气环境保护目标。

2、声环境

本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。

3、地下水环境

本项目位于天津市北辰区北辰科技园风电产业园内，厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源类地下水环境保护目标。

4、生态环境

本项目位于产业园区内，依托现有厂区生产，不涉及新增用地，无生态环境保护目标。

污染

物排

放控

制标

准

1.废气排放标准

本项目产生的少量非甲烷总烃，固废暂存间厂房外执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524—2020）无组织排放限值要求，厂界处非甲烷总烃执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放限值要求，具体标准值如下：

表3-5 挥发性有机物无组织排放限值

污染物项目	排放限值（mg/m³）	限值含义	无组织排放监控位置	执行标准
非甲烷总烃*	2	监控点处1h平均浓度值	在厂房外设置监控点	DB12/524-2020
非甲烷总烃*	4	监控点处任意一次浓度值	在厂房外设置监控点	DB12/524-2020
非甲烷总烃	4	/	厂界	GB16297-1996

2.噪声

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类厂界环境噪声排放限值。

表3-6 建筑施工场界环境噪声排放限值

昼间	夜间
70 dB(A)	55 dB(A)

表3-7 工业企业厂界环境噪声排放限值 dB(A)

时段

声环境功能区类别

昼间

夜间

3类

3.固体废物

一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中相关要求进行妥善贮存；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）中相关要求进行妥善收集、贮存和运输。

总量

控制

指标

根据《市生态环境局关于进一步做好建设项目水主要污染物总量指标减量替代工作的通知》（津环水[2020]115号）、《2023年度天津市建设项目重点污染物排放总量指标差异化替代要求》等有关规定，结合本项目污染物排放的实际情况，本项目不涉及废水总量控制指标和废气总量控制指标。

项目建成后，全厂废水、废气总量不新增。

四、主要环境影响和保护措施

施工

期环

境保

护措

施

本项目新建土建工程为固废间，新建建筑面积200m²，土建工程规模较小；施工期产生的污染主要为施工扬尘、噪声、固体废物及施工人员生活污水。

1、施工扬尘污染防治措施

施工期扬尘主要来自土方挖掘、建筑材料搬运及堆放、运输车辆往来等。施工现场的扬尘大小与施工现场的条件、管理水平、机械化强度及施工季节、建设地区土质及天气情况等诸多因素有关。施工扬尘的影响距离在100米左右。根据调查，本项目施工场地周边100m范围内无大气环保目标。

为保护好空气环境质量，降低施工场地和周围一定区域的尘污染，根据《天津市大气污染防治条例》（2020年9月25日修正）的有关要求，同时结合本项目的具体情况，建设单位应做好以下施工扬尘防治工作：

（1）编制运输、装卸防治扬尘产生的操作规范，严格按规范操作，控制扬尘的产生。规范应包括运输车辆要完好、装载不宜过满、对易起尘物料加盖蓬布、控制车速、采取措施避免车辆带泥现象，减少卸料落差，装卸渣土严禁凌空抛散等；

（2）建设工程施工方案中必须有防止泄漏遗撒污染环境措施；

（3）根据施工进度，施工现场分别设置设清洁有效的施工围挡或实体围墙，严禁无围挡施工；施工现场设立明示本项目的建设单位名称、工程负责人姓名、联系电话及开工和计划竣工日期、施工许可证批准文号等标志牌和环境保护措施标牌；围挡高度不得低于2.5 米；围挡大门应当采用封闭门扇，设置应当符合消防要求，其宽度不得小于6 米；

（4）建设工程施工现场地坪必须进行硬化处理，有条件的采取混凝土地坪；

（5）建设工程施工现场的施工垃圾和生活垃圾，必须设置密封式垃圾站集中存放，及时清运。楼层内清理施工垃圾，应当使用密封式串筒或容器清运，严禁高出随意抛撒；

（6）建设工程施工现场必须建立洒水清扫制度，指定专人负责洒水和清扫工作；同时在场地出入口设置车辆冲洗台和冲洗设施，设有专人清洗车轮、车帮及清扫出入口卫生，确保车辆不带泥上路，车辆运输时也应文明装卸；

（7）建成区内的建筑工地，建筑施工外檐脚手架一律采用标准密目网封闭；

（8）工地内合理布局，建材堆场、卸砂石料场应设置；施工现场堆放砂、石等散体物料的，应当设置高度不低于0.5米的堆放池，并对物料裸露部分实施苫盖。土方、工程渣土和垃圾应当集中堆放，堆放高度不得超出围挡高度，并采取苫盖、固化措施。

（9）本项目应当使用预拌混凝土，禁止现场搅拌混凝土，禁止现场消化石灰、拌合成土或其它有严重粉尘污染的作业；

（10）当出现4级以上风力时，禁止进行土方施工园林绿化工程等施工作业，并做好遮盖工作；当出现雾霾等重污染天气时，项目施工现场应停止产生扬尘的施工作业。

（11）对渣土、沙石等物料的堆场采取苫布覆盖的措施；严禁施工现场使用无封闭车辆进行渣土和散料运输；

（12）建筑材料应按照施工总平面图划定的区域内堆放，散体物料应当采取挡墙、洒水、覆盖等措施。易产生粉尘的水泥材料应当在库房内或密闭容器内存放。易产生扬尘污染的桩基础施工，应当采取降尘防尘措施；

（13）根据《天津市重污染天气应急预案》要求，根据响应级别，采取停止所有建筑施工工地的土石方作业（包括：停止土石方开挖、回填、场内倒运、掺拌石灰、混凝土剔凿等作业，停止建筑工程配套道路和管沟开挖作业，停止工程渣土运输）或停止建设工程有关的生产活动等措施。

（14）严格落实建筑工地扬尘治理八个百分百标准：“工地周边100%设置围挡；各类物料堆放100%苫盖；出入车辆100%冲洗；建筑施工现场地面100%硬化；土方开挖及拆迁作业100%湿法作业；渣土车辆100%密闭运输；建筑工程单体建筑面积达到3000m²以上，或者群体建筑面积1万m²以上的房屋建筑工程施工工地100%安装在线视频监控；工地内非道路移动机械使用油品及车辆100%达标。”。

施工期通过加强管理、切实落实上述一系列环保措施后，可有效地控制施工扬尘对周围环境的影响，同时施工扬尘对环境的影响也将随施工的结束而消失。

2、施工噪声控制措施

在施工过程中，由于施工机械噪声源强较高，施工噪声将对周边声环境质量产生较大的影响，施工噪声的影响范围约在200m左右。当施工位置距离施工场界较近时（以5m计），各施工阶段均会出现施工场界噪声超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的现象。根据调查，本项目施工场地周边200m范围内无声环境保护目标，施工噪声对周边环境影响较小。

本项目施工噪声可能对周边环境造成一定的影响，尤其夜间施工会造成严重影响。根据《天津市环境噪声污染防治管理办法》，为减轻施工噪声对环境的影响，应做好如下防治噪声污染工作：

（1）尽量选用低噪声机械设备，各种大型设备应时常设专人维修保养，不得在运行中发出奇声怪音，以免噪声污染环境；

（2）可固定的机械设备如空压机、电锯等安置在施工场地临时房间内，降低噪声对外环境影响。

（3）增加消声减噪的装置，如在某些施工机械上安装消声罩，对振捣棒等强噪声源周围适当封闭等。

（4）施工现场合理布局，合理安排施工进度，尽量缩短工期，应尽快施工，避免造成长期影响；

（5）加强对施工人员的监督和管理，促进其环保意识的增强，减少不必要的人为噪声。如对施工用框架模板要轻拿轻放，不得随意乱甩，夜间禁止喧哗等。

（6）施工单位必须在工程开工前十五日向区生态环境保护行政主管部门申报，申报内容包括工程名称、施工场所和期限、可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施情况。

（7）合理安排施工作业计划，除抢修、抢险作业外，禁止当日22时至次日6时（压桩作业为当日22时至次日7时）进行产生噪声污染的施工作业和建筑材料的运输。严禁夜间施工。如必须夜间施工的工程，应写出书面申请到西青区生态环境保护行政主管部门申报《夜间施工许可证》，未办理此证不可进行夜间施工；

（8）加强与周边公众，特别是临近项目施工现场的居民的沟通，合理、合法、合规，确保顺利施工；施工阶段，应在建筑施工工地醒目处悬挂建筑施工工地环保牌，注明工地环保负责人及工地现场电话号码，以便公众监督及沟通。

（9）建设单位在施工过程中按照《防治建筑施工环境污染承诺书》，文明施工，切实履行承诺内容，尽量减少对周围居民的噪声影响；

（10）确因技术条件所限，不能通过治理消除环境噪声污染的，必须采取有效措施，把噪声污染减少到最低程度，并在施工现场所在地的环境保护行政主管部门监督下与受其噪声污染的居民组织和有关单位协商，达成一致后，方可施工。

3、施工废水环境影响分析及污染防治措施

施工期废水来源主要为施工人员的生活污水及车辆、设备冲洗水。车辆和设备冲洗水成分相对比较简单，污染物浓度低，水量较少，而且一般是瞬时排放，因此经简单沉淀处理后，汇入污水管网，不会对水环境产生明显影响。

根据本项目的建设规模，预计废水产生量较少，生活污水经厂区现有化粪池处理、满足相关排放标准后纳入市政污水管网，纳污后生活污水对周边环境影响较小。

含油污水主要来源于施工机械的修理、维护过程及作业过程中的滴漏，其成分主要是润滑油、柴油、汽油等石油类物质。

在整个施工过程中，要倡导文明施工，加强对施工队伍的严格管理，杜绝乱排乱泼，减少对环境的影响。为减轻施工废水和固体废物的影响，应做好以下防治污染工作：

（1）尽量选用先进的机械设备，以有效的减少施工期间维修次数。

（2）现场不存放动力燃料油，使用过程采取安全措施，防止燃料油洒漏，污染土壤、地面水体。

（3）施工现场应当设置良好的排水收集系统和废水回收净化利用设施。防止污水、污泥管理不当污染周边道路。

4、施工固体废物污染防治措施

施工中要加强对固体废物的管理，提出从产生、运输、堆放等各环节减少撒落，及时打扫，避免污染环境的管理办法。

为此，建设单位必须采取如下措施减少和降低固体废物对周围环境的影响：

（1）建筑垃圾要设固定的暂存场所，并加罩棚或其他形式进行封闭。

（2）施工人员生活垃圾要袋装收集，施工单位应与当地环卫部门联系，及时清运生活垃圾，避免长期堆存孳生蚊蝇和致病菌，危害人群健康。

（3）工程承包单位应对施工人员加强教育和管理，做到不随意乱丢废物，要设环保卫生监察人员，避免施工固体废物污染环境，影响市容。

（4）施工固体废物应按“物尽其用”的处理原则，按可回收和不可回收进行处置。废设备材料、废建材中可利用部分应外售，不可利用部分可和洒落的沙石料、工程土等及时清运，按照市容环境行政管理部门批准的时间、路线、数量将工程废弃物送到指定的消纳场所。

一般来说，上述可能产生的影响是暂时的，施工结束后受影响区域的环境质量可以恢复；施工单位应加强环境管理，并将有关环境污染控制列入承包内容，在施工过程中有专人负责，对环境影响严重的施工作业应按照国家有关环保管理制度要求，经环境主管部门批准后方可施工。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

一、废气

本项目建设完成后主要收集企业生产运营过程中产生的废润滑油、废油漆桶、废含油滤芯、含石棉的保温材料、废弃化学药品、废水在线监测废液等危险废物，以及收集水处理滤芯、燃气空气滤芯、废弃办公家具和办公用品、废检修材料等一般固体废物。入库和出库的液体危险废物盛装桶均为密闭；暂存间内不涉及废物料的分装，也不进行散存，因此正常运行时不会产生废气污染物。

考虑到部分废油漆桶偶尔会出现密封不严的情况，因此有极少量的挥发性污染物（以非甲烷总烃计）逸散到暂存间内空气中，为无组织排放，但该部分污染物的产生量很小，无组织排放的非甲烷总烃能够满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃无组织排放限值要求，均能实现达标排放。

本项目周边500m范围内无大气环保目标，预计本项目大气污染物排放对该地区的环境空气质量影响较小，不会对周边环境造成明显不利影响。

二、废水

本项目建成后废物暂存间的岗位员工为公司内部调剂解决，负责对本项目废物出入库进行管理，不新增劳动定员，因此项目建成后不新增生活污水排放，且运营过程中无生产用水，全厂废水量不新增。

三、噪声

（1）噪声源强分析

项目运营过程中固废转移采用电动叉车，噪声源强较小，主要产噪设备为固废暂存间的机械排风机，噪声值较低，约为65dB(A)，噪声源调查清单见表4-1：

运营

期环

境影

响和

保护措施

表4-1 噪声源强调查清单——室外声源

序号	噪声源位置	声源名称	型号	空间相对位置*/m			声源源强		声源控制措施	运行时段
序号	噪声源位置	声源名称	型号	X	Y	Z	声压级/dB(A)	距声源距离/m	声源控制措施	运行时段
1	危废暂存间1外墙	机械排风机	/	0.8	0	0	65	1	选用低噪声设备、基础减振	8h
2	危废暂存间2外墙	机械排风机		7.4	0	0	65	1
3	一般固废暂存间外墙	机械排风机1		14	0	0	65	1
4	一般固废暂存间外墙	机械排风机2		20.5	0	0	65	1

注：*以固废间所在建筑西南角为坐标原点（0,0,0）。

（2）噪声预测

采用点声源噪声距离衰减模式计算各噪声源对厂界影响，预测模式如下：

L_p(r)=L_p(r₀)-20lg(r/r₀)

式中：L_p(r)──预测点处声压级，dB；

L_p(r₀)──参考位置r₀处的声压级，dB；

r ──预测点距声源的距离，m；

r₀──参考位置距声源的距离，m，取r₀＝1m。

以噪声距离衰减公式计算各噪声源对各边界的影响，预测结果见下表。

表4-2 噪声预测结果表

预测点位	时段	贡献值（dB(A)）	现状值（dB(A)）	影响值（dB(A)）	标准限值（dB(A)）	达标情况
北厂界	昼间	34	50	50	昼间65	达标
北厂界	夜间	34	47	47	夜间55	达标
东厂界	昼间	30	49	49	昼间65	达标
东厂界	夜间	30	47	47	夜间55	达标
南厂界	昼间	25	58	58	昼间65	达标
南厂界	夜间	25	50	50	夜间55	达标
西厂界	昼间	21	52	52	昼间65	达标
西厂界	夜间	21	49	49	夜间55	达标

由上表中的噪声影响预测结果可知，本项目在选用低噪声设备，合理布局并经距离衰减后，经预测，项目设备噪声对厂界影响值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求：昼间：65dB(A)（夜间不运行），可实现厂界达标排放，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，预计项目噪声不会对周边声环境产生明显不利影响。

（3）监测频次

建设单位应针对四侧厂界进行噪声监测，每季度至少开展一次监测。

四、固体废物

本项目暂存间为危险废物和一般固废的暂存周转场所，运营过程中周转的危险废物和一般固体废物不作为本项目产生的固废，且本项目工作人员为内部调剂解决。本项目正常运营过程中不产生其他的固体废物。

（一）固废暂存间贮存周转的固体废物分类特性

本项目暂存的固体废物包括一般工业废物、危险废物。

表4-3 本项目一般固废暂存间内固废暂存及处置情况

序号	污染物名称	产生环节	产生量/年	物理性状	属性	利用方式和去向
1	水处理滤芯	纯水设备	30支	固态	一般工业固废	厂家回收
2	燃机空气滤芯	燃气轮机	10m³	固态		厂家回收
3	废弃办公家具、废办公用品	办公活动	0.2t	固态		外售物资回收部门
4	废检修材料（阀门、管材）	设备、管路检修	1.5t	固态		外售物资回收部门

表4-4 新建危险废物暂存间内危废暂存及处置情况

序号	污染物名称	产生环节	危险废物类别及代码	产生量/年	形态	产废周期	危险特性	处置措施
1	废润滑油	蒸汽轮机、燃气轮机、增压机	HW08 （900-249-08）	5t/a	液态	每年	T，I	交有资质单位处理
2	废含油滤芯	蒸汽轮机、燃气轮机、增压机	HW49（900-041-49）	15支，约50kg	固态	每月	T/In
3	含石棉的保温材料	设备管路外围	HW36（900-031-36）	1m³	固态	每月	T
4	废油漆桶	设备补漆	HW49（900-041-49）	30kg	固态	每月	T/In
5	废弃化学药品、废水在线监测废液	废水在线监测设备	HW49 （900-047-49）	0.9t	液态	每周	T/C/I/R

本工程危险废物一般贮存周期最长为三个月，最大贮存量约为3t，其中废润滑油、废含油滤芯和含石棉的保温材料采用200L铁桶贮存，废油漆桶原装盖子密封堆存，废弃化学药品、废水在线监测废液采用20L塑料桶存放。厂区固体废物暂存间面积200m²，其中危险废物暂存面积100m²，一般固体废物暂存面积100m²，危废暂存间最大贮存能力约为20t，一般固废暂存间最大贮存能力约为50t，贮存能力能够满足本工程固废暂存要求。

（二）一般固废暂存措施

本项目产生的一般工业固废，收集后存放于厂内新建一般固废暂存间，与生活垃圾分开放置。企业需要建立一般生产固废的监理档案制度，记录一般生产固废的产生、暂存及处置情况。一般生产固废的存储、处理需要符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的要求。

在保证对固体废物进行综合利用、及时外运并完善其在厂内暂存措施的前提下，本项目一般固体废物不会对外环境产生二次污染。

（三）危险废物暂存措施

建设单位运营过程应该对本项目产生的危险废物按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017.10.1）的要求进行管理、处置。

危险废物的贮存容器和包装物须满足下列要求：

①容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。

②针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。

③硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。

④柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。

⑤使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。

⑥容器和包装物外表面应保持清洁。

危险废物贮存设施的运行管理应按照下列要求执行：

①危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特征不明的不应存入。

②应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、放风、防扬尘等设施功能完好。

③作业设备及车辆结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。

④贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。

⑤贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。

⑥贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患时应及时采取措施消除隐患，并建立档案。

⑦贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。

本项目运营期产生的危险废物在转移过程中，应严格执行《危险废物转移管理办法》（部令第23号）的相关规定。

（四）厂内危险废物运输措施

根据《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012），危险废物由产生环节向本项目危废暂存间转运时，需按以下要求进行：

（1）进行危险废物卸载的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备。

（2）卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。

（3）危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集设施。

本项目危废暂存间及厂区各生产车间均配置有消防设备、设施，危废暂存间设有明显标识，且库内设有围堰、导流沟和应急池。

同时危险废物在厂区内由各生产车间向本项目危废暂存间转运时，转运车辆需有危险标志、符号，转运操作人员均应进行过危险货物运输的学习教育等。同时还需按照以下要求进行：

（1）危险废物厂区内运输时明确运输路线，运输车辆应按照相关规范要求设置车辆标志；

（2）运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按相关规范设置明显标志；

（3）运输人员应有较强的责任心和较好的综合素质，严格遵守护及交通规则；

（4）运输危险废物的装卸人员、押运人员必须了解所运载的危险废物的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险废物，必须配备必要的应急处理器材和防护用品；

（5）在危险品运输过程中，一旦发生意外，不可弃车而逃，在采取应急处理的同时，迅速通报有关部门，疏散周边群众，防治事态进一步扩大，并积极协助抢救伤员和物资，使损失降低到最小范围。

（五）危险废物转移要求

根据《危险废物转移管理办法》（部令第 23 号），建设单位在进行厂区危险废物转移时需按照以下要求进行：

（1）对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；

（2）制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；

（3）建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；

（4）填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；

（5）及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况。

同时禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。

综上所述，本项目产生的固体废弃物均能得到妥善处置，满足环保要求，不会对周围环境造成二次污染。

五、地下水、土壤环境及防控措施

（一）污染类型与污染途径

本项目对地下水、土壤可能产生影响的工程主要为危废暂存间的建设。本项目危废暂存间建设完成后主要暂存企业生产运营过程中产生的废润滑油、废油漆桶、废含油滤芯、含石棉的保温材料、废弃化学药品、废水在线监测废液等危险废物，其中废油漆桶、废含油滤芯、含石棉的保温材料为固体形态危险废物，废润滑油、废弃化学药品、废水在线监测废液等为液体形态危险废物。本项目影响途径主要为：液体危险废物包装容器破损、暂存间地表破裂，导致土壤层吸附大量废液，废液穿透土壤层下渗污染地下水、土壤。

（二）地下水、土壤保护措施与对策

为防止危险废物渗漏造成土壤、地下水的污染，企业应采取以下措施进行防范：

①源头控制：加强管理，定期对危险废物储存设施、运输设施、尤其是涉及液态危险废物的各盛装设施进行检查；采用优质材料，发现破损及时补救。

②过程防控：危险废物库房底部、裙脚均作为重点防渗区进行防渗；定期进行检查和维护，定期维护防渗层正常工作，加强员工管理，避免非正常泄露的产生。

③严格按照国家相关要求，收集、贮存、转运危险废物，对采取相应的污染控制、风险管制措施。

本项目危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求进行建设，采取以上措施后，不会对土壤及地下水敏感目标造成影响。

六、环境风险分析

天津华电北宸分布式能源有限公司已针对厂区内现有工程编制了突发环境事件应急预案，最新修订版本为2022年修订版，已于2022年5月在天津市北辰区生态环境保护综合行政执法支队进行了备案，备案编号：120113-2022-1792-L，企业风险级别为“一般[一般-大气（Q₀）+一般-水（Q₀）]”。

本项目仅为危废废物暂存间和一般固体废物暂存间建设，建成后厂区内运营过程中产生固体废物将按照类别暂存至新建设施，不涉及新增风险物质和风险源项，厂区内固体废物产生量及处置方式保持不变，原危废间清除室内残留污染物后空置待用。

现有厂区环境风险及防范应急措施如下：

（1）物质危险性识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录B，对项目涉及的原辅材料、产品、污染物等进行危险性识别。

现有厂区运营过程中涉及到的危险物质包括天然气、氨水、硫酸、次氯酸钠、盐酸、废润滑油、废弃化学药品、废水在线监测废液，各类物质厂内储存及临界量对比情况见下表：

表4-5 本项目危险物质存放量Q值

序号	名称	主要成分	包装规格	最大存在总量q(t)	临界量Q（t）	q/Q值
1	天然气	甲烷	/	0.07	10	0.007
2	氨水（25%）	氨	2t储罐	0.5	10	0.05
3	硫酸（10%）	硫酸	5t储罐	1	10	0.1
4	次氯酸钠（10%）	次氯酸钠	5t储罐 2t储罐	1.2	5	0.24
5	盐酸（10%）	盐酸	2t储罐	0.4	10	0.04
6	润滑油（含废润滑油）	矿物油	200L铁桶设备内	7	2500（油类物质）	0.0028
7	废弃化学药品、废水在线监测废液	化学试剂	20L塑料桶	0.4	10（CODcr浓度≥10000mg/L的有机废液）	0.04
8	油漆	有机溶剂	20L铁桶	0.1	10（CODcr浓度≥10000mg/L的有机废液）	0.01
Σq／Q 0.4898

（2）生产系统危险性识别及影响途径

4-6 企业现有厂区环境风险识别结果一览表

危险单元	危险物质	风险因素	风险类型	环境影响途径	可能受影响环境敏感目标
调压站、燃气管线、锅炉房	天然气	管线泄漏	泄漏、火灾、爆炸	泄漏燃气遇明火发生火灾，燃烧产生的次生污染物引起大气污染，消防废水经雨水管网外排，造成下游地表水体轻微污染。	环境空气、周边人群健康、地表水体
主厂房药品库	氨水	暂存过程包装容器破损，物料泄漏	泄漏、火灾、爆炸	①泄漏物质中氨气挥发引起局部空气污染和人群中毒；②泄漏遇明火发生火灾、爆炸，燃烧产生的次生污染物引起大气污染，消防废水经雨水管网外排，造成下游地表水体轻微污染	环境空气、周边人群健康、地表水体
循环水加药间	硫酸、次氯酸钠溶液	暂存过程包装容器破损，物料泄漏	泄漏	受热分解产生次生污染物引起局部空气污染和人群中毒；	环境空气、周边人群健康
废水处理站	盐酸、次氯酸钠溶液	暂存过程包装容器破损，物料泄漏	泄漏	受热分解产生次生污染物引起局部空气污染和人群中毒；	环境空气、周边人群健康
主厂房	润滑油	设备破损，物料泄漏	泄漏、火灾	①暂存间地面均已做防渗，不会对土壤、地下水造成污染②泄漏遇明火发生火灾，燃烧产生的次生污染物引起大气污染，消防废水经雨水管网外排，造成下游地表水体轻微污染	环境空气、周边人群健康、地表水体
危废暂存间	废润滑油、废弃化学药品、废水在线监测废液	暂存过程包装容器破损，物料泄漏	泄漏、火灾	①暂存间地面均已做防渗，不会对土壤、地下水造成污染②泄漏遇明火发生火灾，燃烧产生的次生污染物引起大气污染，消防废水经雨水管网外排，造成下游地表水体轻微污染	环境空气、地表水体、周边人群健康
厂内运输	氨水、硫酸、次氯酸钠溶液、盐酸、润滑油、油漆、废润滑油、废弃化学药品、废水在线监测废液	转移过程包装容器破损，物料泄漏	泄漏	①原料运输路径沿线为硬化地面，不会污染土壤及地下水，泄漏物料可能进入雨水井，经雨水管网外排，造成下游地表水体轻微污染；②泄漏物质中有机物质挥发引起局部轻微空气污染	环境空气、地表水体、周边人群健康

（3）企业现有环境风险防范及应急措施

①总图布置和建筑安全防范措施

厂区内涉及生产、贮存装置及附属设施等的主要建（构）筑物的防火间距均符合GB50016-2006《建筑设计防火规范》规范的要求，且公司危险品储存区和生产装置区离厂界及厂界外的交通干道均有一定的距离，可以起到一定的安全防护和防火作用。厂区总平面布置符合防范事故的要求，并有应急救援设施及救援通道。

②加强厂区安全教育

建立健全环保、安全、消防各项制度，设置环保、安全、消防设施专职管理人员，保证设施正常运行或处于良好的待命状态。加强安全教育，了解事故处理程序和要求，了解处理事故的措施和器材的使用方法，特别是明确自己在处理事故中的职责。

③危险品储运安全措施

危险品装卸入库时严格检查数量、质量、包装等情况，建立严格的入库管理制度，定期检查，专人装卸。

危险品运输车辆有明显识别标志，厂内行车路线应根据应急预案设定的方向执行。对于车辆要定期保养维修，确保车辆处于适用状态，消除运输隐患。

按照化学品的性质分门别类单独存放。如对人体、环境有毒、有害的化学品或易燃、易爆物品应有专门存储区；各种原料应有一定的距离；非操作人员不得随意进出；危险化学品存放应有标示牌和安全使用说明。不同类型的化学品应配制齐全的、相应的防范设施。原料存储区处均应有专人管理，制定严格的制度，进、出、存放和使用都必须有严格的记录，防止流失造成危害。

④物料泄漏事故的防范措施

生产车间、危险品库等危险物质使用、暂存等区域地面进行防渗处理，液态危险物质包装容器应整齐存放，容器下方设置托盘，并定期检查各类物料包装容器是否有破损泄漏，若发生泄漏，应立即转移桶内原料。

阀门及管道采用优质材料，加强对设备的维护保养，并定期对阀门、管道等进行检查。

危险物质存放区设有通风装置、监控装置，配有可燃气体报警器和灭火装置，库房内配有原料泄漏吸附物及砂槽，可保证泄漏时能及时进行封堵。

⑤火灾防范措施

制定防火规范及要求，对员工进行消防安全知识培训，重点培训岗位防火技术、操作规程、灭火器和消防栓使用办法、疏散逃生知识等，加强员工防火意识，加强防火管理。

厂内严禁吸烟，严禁明火，并设置防火标示牌和危险品防护标志；在易燃易爆危险场所使用的一切电气设备、照明和电气线路都必须采取防爆型的电器。

厂区内安装了火灾探测器、可燃气体探测器、感烟或感温探测器等，构成自动报警监测系统，并且对该系统作定期检查；同时厂区配备了必要的安全消防设施，包括消防水栓、消火栓、灭火器、消防泵等。

日常运行中，加强对设备的维护检查，防止安全阀、截止阀等设备失效；设备按照防爆要求配置；加强日常巡视和检查工作，严格落实各项规章制度。

⑥事故应急措施

设立厂内急救指挥小组，并和当地事故应急救援部门建立正常联系，一旦出现事故能立刻采取有效救援措施。

厂区内有完善的监控系统、有齐全的消防设施，配备有完善的消防废液容纳装置、雨污水管网排口切断装置，能够拦截消防废水至污水管网收集池内。

液态危险物质发生泄漏事故后，立即由现场工作人员或值班人员对其进行事故处理，人员佩戴口罩和手套，做好个人防护，迅速将包装袋倾斜，使破损处朝上，防止继续泄漏，然后将其转移至完好的新包装袋内，已经泄漏的少量危险物质采用活性炭或其它惰性材料吸附处理，废吸附材料收集至专用密闭容器中，作为危险废物交由有资质单位处理，以免对周围环境造成二次影响。

若物料在车间外运输途中发生泄漏，且泄漏点靠近雨水井口时，采用沙袋及时对泄漏区域雨水井进行围堵，避免进入雨水管网；若围堵不及导致泄漏物料进入厂区雨水管网，及时关闭雨水排口的截流阀，将泄漏物质控制在厂区范围，避免通过市政管网进入地表水体。

物料泄漏后引起的小面积着火情况，立即使用灭火器、消防沙等进行灭火，灭火过程产生的灭火废干粉、废沙等经收集后作为危险废物委托有资质单位处理；若火势蔓延，应采用消防栓进行灭火，消防用水由厂区消防供水系统供给。为防止火灾对水环境产生次生/伴生影响，事故火灾状态下及时关闭雨水排口的截流阀，能够拦截消防废水至污水管网收集池内，经污水处理站处理满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值要求后，排入园区污水管网，最终进入天津风电产业园污水处理厂。

发生火灾时迅速采用灭火措施，并疏导下风向人员后，以免对环境和周边人员产生显著影响。

（4）新建固暂存间内环境风险防范及应急措施

做好防风、防雨、防晒措施，地面、墙裙等做好防漏、防渗措施，围堰、导流沟、应急池均要进行防渗，防止事故状态下液体危险废物泄露污染地下水；暂存间内设置灭火器、吸附棉等应急收集工具。

综上，本项目在落实一系列事故防范措施，制定完备的环境风险应急预案和应急组织结构，保证事故防范措施等的前提下，本项目环境风险可防控。

七、环保投资

本项目总投资约84万元，其中环保投资12.5万元，环保投资占总投资的14.88%，环保投资具体明细见下表。

表4-7 建设项目的环保投资项目和资金

序号	环保设施名称	投资概算（万元）
1	施工期扬尘、废水、噪声、固体废物污染防治	2
2	运营期固废暂存间隔声降噪措施	1
3	固废暂存设施规范化建设及固废处置费用	3
4	运营期土壤地下水防范措施	3.5
5	运营期环境风险防范应急措施	3
合计		12.5