|
(1)预测模式
根据HJ2.4-2021《环境影响评价技术导则 声环境》,采用导则推荐模式进行预测,噪声预测公式如下:
①室内声源等效室外声源声功率级计算方法
式中:Lp1——靠近开口处(或窗户)室内A声级,dB;
Lp2——靠近开口处(或窗户)室外A声级,dB;
TL——隔墙(或窗户)A声级的隔声量,dB;厂房隔声量取15dB(A)。
所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级计算方法:
式中:Lpli(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;
Lplij—室内J声源i倍频带的声压级,dB;
N—室内声源总数。
也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A 声级:
式中:Lp1——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A 声级,dB;
Lw ——点声源声功率级(A 计权或倍频带),dB;
Q ——指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;
R——房间常数;R=Sα/(1-α),S为房间内表面面积,m2;α为平均吸声系数;
r ——声源到靠近围护结构某点处的距离,m。
②点源噪声衰减公式
Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)
式中:Lp(r)──预测点处声压级,dB;
Lp(r0)──参考位置r0处的声压级,dB;
r ──预测点距声源的距离,m;
r0──参考位置距声源的距离,m,取r0=1m。
③噪声贡献值计算公式
式中: Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;
T ——用于计算等效声级的时间,s;
N ——室外声源个数;
ti ——在 T 时间内 i 声源工作时间,s;
M ——等效室外声源个数;
tj——在 T 时间内 j 声源工作时间,s。
(2)预测结果
①厂界噪声达标分析
本项目新建实训楼位于西院区,因此采用导则推荐模式预测本项目对西院区边界噪声影响,预测结果见下表。
表4-9 噪声预测结果表
|
预测点位 |
贡献值dB(A) |
现状值dB(A) |
影响值dB(A) |
dB(A) |
达标情况 |
|
东厂界 |
37 |
53* |
53 |
70 |
达标 |
|
南厂界 |
47 |
50 |
52 |
55 |
达标 |
|
西厂界 |
40 |
51 |
51 |
55 |
达标 |
|
北厂界 |
33 |
51 |
51 |
70 |
达标 |
注*:职业大学北辰校区由淮东路分隔为东、西两个院区,因此西院区东侧厂界噪声背景值参考东院区的西侧厂界现状监测值。
本项目新建实训楼夜间不使用。经预测,本项目在选用低噪声设备,合理布局并采取减振等措施后,项目噪声贡献值叠加背景值后,西院区东侧、北侧边界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类区昼间标准限值,西侧、南侧边界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)1类区昼间标准限值,厂界噪声达标。
(2)敏感点噪声达标分析
本项目西院区校外50米范围内无声环境保护目标。校内的敏感目标主要为西院区北侧的青年教师公寓,因此主要预测本项目运营期对距离最近的青年教师公寓3#楼的噪声影响,预测结果详见下表。
表4-10 青年教师公寓噪声预测结果
|
预测点 |
本项目贡献值
dB(A) |
背景值*
dB(A) |
影响值dB(A) |
标准限值dB(A) |
|
教师公寓3#楼 |
1F |
42 |
昼53 |
昼53 |
55 |
|
3F |
42 |
昼53 |
昼53 |
|
5F |
42 |
昼52 |
昼52 |
|
7F |
42 |
昼52 |
昼52 |
|
9F |
42 |
昼52 |
昼52 |
|
11F |
42 |
昼52 |
昼52 |
注:青年教师公寓的噪声背景值引自天津津环检测科技有限公司出具的噪声监测报告(报告编号:JHHY240116-003)。
经预测,本项目噪声源经距离衰减后,对青年教师公寓噪声贡献值较小,经与背景值叠加后的影响值均可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类昼间标准限值要求,项目夜间不运行,因此项目运行不会对周边声环境保护目标造成显著不利影响。
3.3 噪声排放自行监测要求
表4-11 噪声监测方案
|
类型 |
点位 |
主要监测项目 |
频率 |
|
噪声 |
四侧厂界 |
昼间等效连续A声级 |
每季度1次 |
4、固体废物对环境的影响分析
4.1固体废物产生情况
本项目实施后,不新增师生人数,因此不新增生活垃圾。因此项目产生的固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物。
(1)一般工业固废
一般工业固体废物主要为移动式焊烟净化装置除尘过程产生的除尘灰、废焊丝、移动式焊烟净化装置及新风系统定期更换产生的废滤芯,其中除尘灰产生量约0.0004t/a、废焊丝产生量约0.0005t/a、废滤芯产生量约0.001t/a,交由一般固废处置单位处理。
(2)危险废物
根据《国家危险废物名录》(2025年版),本项目的危险废物包括:废机油、废润滑油、废油桶、沾染废物等。本项目产生的危险废物分类暂存于校内现有危废暂存间内,定期交由有资质单位处理处置。
①废机油:实训车辆保养过程产生废机油,废机油产生量约0.03t/a,废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物 ,废物代码 900-214-08。
②废润滑油:本项目空压机等设备检修、保养过程中会产生废润滑油,预计产生量为0.02t/a,废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-217-08。
③废油桶:车辆、设备维护会产生少量的废油桶,产生量约 0.001t/a,废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-249-08。
④沾染废物:项目设备维护过程会产生废抹布等废沾染物,合计产生量约为 0.001t/a,废物类别为HW49其他废物,废物代码为900-041-49。
本项目产生的固体废物如下表4-12。
表4-12 本项目固体废物产生及处置情况
|
|
名称 |
产生位置 |
产生量(t/a) |
废物类别及代码 |
废物去向 |
|
一般
固废 |
废焊丝 |
焊接 |
0.0005 |
SW59
900-099-S59 |
交由一般固废处置单位处理 |
|
除尘灰 |
移动式焊烟净化装置 |
0.0004 |
|
废滤芯 |
移动式焊烟净化装置、新风系统 |
0.001 |
SW59
900-009-S59 |
|
危险
废物 |
废机油 |
车辆、设备维护 |
0.03 |
HW08
900-214-08 |
危废暂存间暂存,定期交由有资质单位进行处理 |
|
废油桶 |
0.001 |
HW08
900-249-08 |
|
沾染废物 |
0.001 |
HW49
900-041-49 |
|
废润滑油 |
0.02 |
HW08
900-217-08 |
本项目危险废物危险特性和污染防治措施等内容详见下表。
表4-13 危险废物产生及处置情况
|
|
危废名称 |
来源 |
类别及编号 |
产生量t/a |
形态 |
有害成分 |
产废周期 |
危险特性 |
处置措施 |
|
1 |
废机油 |
车辆、设备维护 |
HW08
900-214-08 |
0.03 |
液 |
油 |
6个月 |
T,I |
交有资质单位处理 |
|
2 |
废油桶 |
HW08
900-249-08 |
0.001 |
固 |
油 |
T,I |
|
3 |
沾染废物 |
HW49
900-041-49 |
0.001 |
固 |
油 |
T/In |
|
4 |
废润滑油 |
HW08
900-217-08 |
0.02 |
液 |
油 |
T,I |
4.2固体废物环境管理要求
4.2.1一般固体废物
本项目产生的一般工业固体废物为废焊丝、除尘灰、废滤芯,定期交由一般固废处置单位处理。
本项目一般固体废物应遵循以下要求:
(1)一般固体废物中禁止混入危险废物和生活垃圾。
(2)建立一般固废监理档案制度,记录一般固废的产生、暂存及处置情况。一般固废的存储、处理应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)的要求。
综上所述,在保证对一般固体废物进行综合利用、及时外运并完善其在厂内暂存措施的前提下,本项目一般固体废物不会对外环境产生二次污染。
4.2.2危险废物
4.2.2.1危险废物贮存场所环境影响分析
本项目在新建实训楼一层建设1个危险废物暂存间,占地面积约5m2,贮存能力约1t。本项目危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定建设,应为封闭式建筑物,地面及裙角应做耐腐蚀硬化、防渗漏处理,且表面无裂隙,应设置导流槽,满足防风、防雨、防晒、防渗漏的要求,并设立警示标识及环保标识牌等。
本项目产生的危险废物应分类储存在密闭容器中,并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志;在存有危险废物的容器下方设置防渗托盘,各类危险废物应分类暂存于危险废物暂存柜内。
本项目危险废物贮存场所基本情况详见下表。
表4-14 危险废物贮存场所(设施)基本情况表
|
序号 |
贮存场所名称 |
危险废物名称 |
危险废物类别 |
危险废物
代码 |
位置 |
占地
面积 |
贮存
方式 |
贮存
能力 |
贮存
周期 |
|
1 |
危废暂存间 |
废机油 |
HW08 |
900-214-08 |
实训楼一层 |
5m2 |
20L铁桶 |
1t |
1~2个月 |
|
2 |
废油桶 |
HW08 |
900-249-08 |
托盘 |
|
3 |
沾染废物 |
HW49 |
900-041-49 |
20L铁桶 |
|
4 |
废润滑油 |
HW08 |
900-217-08 |
20L铁桶 |
依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)及相关法律法规,提出危险废物贮存设施污染控制要求:
①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。
②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。
③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。
④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m 厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。
⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。
⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。
危险废物容器和包装物污染控制要求如下:
①容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。
②针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。
③硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄漏。
④柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏。
⑤使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀,防止其导致容器渗漏或永久变形。
⑥容器和包装物外表面应保持清洁。
(2)危险废物运输过程环境影响分析
本项目产生的危险废物(废机油、废油桶、沾染废物、废润滑油等)经收集后暂存在危废暂存间内,产生的危险废物采用专用的容器收集,在采取硬化和防腐防渗措施的运输通道内运输至危废暂存间,避免楼内运输过程可能产生散落、泄漏的风险事故,将影响控制在实训楼范围内。危险废物的外运由专业单位负责,运输工具满足防雨、防渗漏、防遗撒要求。因此,运输过程不会对周边环境敏感点及地下水环境产生不利影响。
(3)危险废物委托处置的环境影响分析
本项目危险废物均由具有相应处理资质的单位进行处置。本项目产生的危险废物类别均应在相应处理资质的单位的经营范围内,且危险废物产生量较小,不会对其处理负荷造成冲击,不会产生显著的环境影响。
综上所述,本项目危险废物处置措施可行,预计不会对周边环境产生明显不利影响,不会造成二次污染。
4.2.2.2危险废物环境管理要求
按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)和《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)相关规定,建设单位应对产生的危险废物进行暂存管理,具体如下:
(1)根据存放废物类别在危废暂存间内对废物进行分开存放;一旦出现危废暂存间盛装液态固体废物的容器发生破裂或渗漏情况,马上修复或更换破损容器,地面残留液体用布擦拭干净。出现泄漏事故及时向有关部门通报。
(2)危险废物转移过程应按《危险废物转移管理办法》执行。
(3)针对危险废物收集、贮存过程中的事故易发环节应定期组织应急演练。一旦发生意外事故,应启动应急预案,并采取对受到污染的土壤和水体等进行清理和恢复等措施。
(4)危险废物收集、贮存、运输单位应按照废物的危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志和标签。危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输,远离火种、热源,与酸类化学品分开存放。
(5)危险废物的收集应根据工艺特征、排放周期等制定收集计划,并制定操作规程,收集转运人员需配备必要的防护设备,操作过程中应采取安全防护和污染防治措施;
(6)危险废物收集时应根据废物的种类、数量和危险特性等确定包装形式;包装材料要与危废相容、性质不相容的危险废物不能混合包装、包装应具备防渗和防漏的要求、包装好的危废应设置相应的标签等;
(7)危险废物厂内转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线,尽量避开办公区,转运过程应采用专用的工具,转运结束后应对路线进行检查,确保无危废遗失;
(8)建立档案制度,对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度;
(9)危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度,定期针对管理和技术人员进行培训。
综上所述,在保证对各类固体废物进行综合利用、及时外运处理,危险废物交由有资质单位处置并完善其在校内暂存措施的前提下,本项目固体废物不会对外环境产生二次污染。
5环境风险分析
5.1 环境风险识别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018)附录B,对项目涉及的原辅材料、燃料、中间产品、产品、污染物等进行危险性识别。本项目主要环境风险物质为机油、汽油、润滑油、废机油、废润滑油等。
本项目环境风险潜势识别结果详见下表。
表4-15 危险物质数量与临界量比值(Q)统计表
|
序号 |
原辅料
名称 |
包装方式 |
危险物质 |
最大存储量q(t) |
临界量Q(t) |
q/Q值 |
|
1 |
机油 |
4L/桶 |
油类物质 |
0.073 |
2500 |
0.00003 |
|
2 |
汽油 |
/ |
0.007 |
2500 |
0.000003 |
|
3 |
润滑油 |
4L/桶 |
0.017 |
2500 |
0.000007 |
|
4 |
废机油 |
20L/桶 |
0.006 |
2500 |
0.000002 |
|
5 |
废润滑油 |
20L/桶 |
0.02 |
2500 |
0.000006 |
|
合计 |
0.000048 |
根据上表,本项目危险物质数量与临界量比值Q<1,因此,本项目环境风险潜势为Ⅰ。
本项目涉及危险单元主要为新能源汽车产教融合实训楼、危废暂存间等,危险单元划分见下表。
表4-16 风险单元识别
|
序号 |
危险单元 |
危险物质 |
风险类型 |
|
1 |
新能源汽车产教融合实训楼 |
汽油、机油、润滑油等 |
泄漏、火灾 |
|
2 |
危废暂存间 |
废机油、废润滑油等 |
泄漏、火灾 |
5.1.3 环境影响途径识别
表4-17 本工程环境风险识别结果一览表
|
危险
单元 |
危险
物质 |
风险
因素 |
风险类型 |
环境影响途径 |
可能受影响环境敏感目标 |
|
新能源汽车产教融合实训楼 |
汽油、机油、润滑油等 |
暂存、使用过程包装容器破损,造成物料泄漏 |
泄漏、火灾 |
①实训楼地面均做防渗处理,不会对土壤、地下水造成污染。②泄漏遇明火发生火灾,燃烧产生的次生污染物引起大气污染;灭火过程采用干粉灭火器,因此不产生消防废水。 |
环境空气、周边人群健康 |
|
危废暂存间 |
废机油、废润滑油等 |
暂存过程中容器破损,造成泄漏 |
泄漏、火灾 |
①危废暂存间地面已做防腐防渗处理,不会对土壤、地下水造成污染。②泄漏遇明火发生火灾,燃烧产生的次生污染物引起大气污染;灭火过程采用干粉灭火器,因此不产生消防废水。 |
环境空气、周边人群健康 |
|
校内运输 |
汽油、机油、润滑油、废机油、废润滑油等 |
搬运过程包装容器破损,造成物料泄漏 |
泄漏 |
①原料运输路径沿线为硬化地面,不会污染土壤及地下水;泄漏物料可能进入雨水井,经雨水管网外排,造成下游地表水体轻微污染;②泄漏物质中有机物质挥发引起局部轻微空气污染。 |
环境空气、地表水、周边人群健康 |
5.2环境风险简要分析
5.2.1大气环境风险影响
(1)泄漏事故
本项目使用的汽油随用随买,不暂存;机油、润滑油暂存在实训楼一层配件库内,废机油、废润滑油危废暂存在危废间内,且包装规格均较小,暂存量少,发生泄漏后,泄漏物挥发引起局部轻微空气污染。
(2)火灾事故
油类物质发生泄漏后,遇明火可发生燃烧事故,可能会产生CO、NOx等有毒次生污染物,发生火灾后,应急人员立即使用灭火器进行灭火,及时控制火势的情况下,事故伴生有毒气体能够得到有效控制,对周围环境的影响不大。
5.2.2地表水环境影响
本项目使用的汽油随用随买,不暂存;机油、润滑油暂存在实训楼一层仓库内,废机油、废润滑油危废暂存在危废间内,且设有防漏托盘,风险物质在厂内储存量较小,发生泄漏后可及时发现并采取收集措施,不会流出室外,因此室内暂存过程发生泄漏时不会对地表水水环境造成影响。
液态危险物质在实训楼外搬运过程中,因包装容器破损造成泄漏,泄漏液体在泄漏点周边形成液池,若泄漏点周边有雨水井,在未及时对雨水井进行遮挡防护的情况下,泄漏液体可能流入雨水井中,在及时对雨水井中泄漏液体进行及时处置后,泄漏液体的影响可控制在学校范围内。若恰遇降雨,泄漏物质随雨水外排,经市政雨水管网排入下游地表水体,会造成地表水局部轻微污染,但短时间可恢复,不会造成明显的水生生态危害。
本项目油类物质泄漏引发火灾情况下采用灭火器灭火,不产生消防废水。
5.2.3地下水及土壤环境影响
本项目实训楼地面进行硬化处理,危废间地面进行防腐防渗处理,油类等液体危险物质放置于防渗托盘上。因此危险物质发生泄漏时没有下渗污染土壤、地下水的途径,因此本项目风险事故对土壤及地下水产生的环境风险可控。
5.3环境风险防范及应急措施
本项目位于西院区,与东院区现有风险防范措施无依托关系,因此本项目新增的环境风险防范及应急措施如下:
5.3.1本项目新增风险防范措施
①本项目新建新能源汽车产教融合实训楼周边应留有消, 防通道,按要求设置室内外消防系统。
②实训楼内地面应进行硬化防渗处理,机油等危险物质包装容器应整齐存放,容器下方设置托盘,并定期检查包装容器是否有破损泄漏。
③危废暂存间:应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行规范化建设,做好防渗、防腐、防潮处理,危废间内应按要求设有灭火器等应急设施。
④实训楼内按要求配备应急消防设施及应急物资。
5.3.2环境风险应急措施
危险品储存过程若发生泄漏,应急人员佩戴口罩、手套,迅速将包装桶倾斜,使破损处朝上,防止继续泄漏,然后将桶内剩余物料转移至完好的包装桶内,已经泄漏的少量危险物质采用吸油棉等材料吸附处理,废吸附材料收集至专用密闭容器中,作为危险废物交由有资质单位处理,以免对周围环境造成二次污染。
若物料在室外运输过程发生泄漏,且泄漏点靠近雨水井口时,采用沙袋及时对泄漏区域雨水井进行围堵,避免进入雨水管网;若围堵不及导致泄漏物料进入校内雨水管网,及时封堵雨水排口,避免泄漏物质通过市政管网进入地表水体。
泄漏后引起的小面积着火情况,立即使用灭火器、消防沙等进行灭火,灭火过程产生的灭火废干粉、废沙等经收集后作为危险废物委托有资质单位处理。若火势蔓延,学校自身力量难以应对时,立即上报北辰区应急指挥办,同时拨打119报警求助,政府消防及环境应急力量到达现场后,应急总指挥负责与政府应急体系对接,移交指挥权,介绍事故情况及存储的危险品性质,带领学校应急人员,服从其应急指挥及安排,协助应急,并结合实际情况,开展应急监测。
综上,本项目在落实一系列风险防范措施,并在风险事故发生后,及时采取相应应急措施的前提下,本项目环境风险可防控。
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